耐火材料行業(yè)知識(shí)
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2015-06
?????? 摘要:通過(guò)對(duì)破損的混合爐拆除分析,提出預(yù)制模塊的新思路,以達(dá)到內(nèi)襯維修施工期縮短,延長(zhǎng)內(nèi)襯使用壽命的目的。1 引言隨著現(xiàn)代鋁行業(yè)的發(fā)展,混合爐作為鋁行業(yè)鑄造車間的主要設(shè)備之一,混合不同品位的鋁液,以獲得預(yù)期成···
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2015-06
中頻爐的容量增大及爐襯材料壁厚度的降低都會(huì)影響爐襯材料使用壽命。隨著爐襯容量的增大,鋼(鐵)液對(duì)坩堝壁的靜壓強(qiáng)增加。容量越大,爐襯壁承受靜壓強(qiáng)也越大。尤其是爐底與爐壁結(jié)合處的壓力最大,此處也是比較容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位。因此···
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2015-06
特種耐火材料是一種多晶體材料(多晶體是由許多被無(wú)序的晶界(grain boundaries)分隔開(kāi)的小的單位晶胞取向(unit cell orientation)完全不同的單晶體(稱為晶粒)組成的)。絕大多數(shù)特種耐火材料的顯微結(jié)構(gòu)由晶相組成,玻璃相極少,個(gè)別特種耐···
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2015-06
爐襯是用耐火材料按一定的結(jié)構(gòu)形式施工而成。它應(yīng)能在高爐環(huán)境下長(zhǎng)期、連續(xù)、安全工作若干年。對(duì)于爐襯的材質(zhì)搭配和外部冷卻手段較少的小型高爐,注意保證爐襯的材質(zhì)和施工質(zhì)量是一個(gè)重要問(wèn)題。生產(chǎn)實(shí)踐證明,要使?fàn)t襯長(zhǎng)壽,必須做到精···
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2015-06
由于電爐的動(dòng)力學(xué)條件不足,使得電爐熔池內(nèi)存在著較大的溫差,大塊的廢鋼熔化速度慢,且鋼水上下兩部分的溫度相差加大,鋼水的成分不均勻。而電爐底吹氣攪拌可以改善熔池的均勻性,消除劇烈的化學(xué)反應(yīng),提高冶煉速度,加大熔池內(nèi)的熱傳···
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2015-06
電熔耐火材料的顯微結(jié)構(gòu)與一般的耐火材料有顯著差異。電熔耐火材料的顯微結(jié)構(gòu)示意圖如圖11—1所示,與一般耐火材料的顯微結(jié)構(gòu)有顯著的不同,后者為典型的非均質(zhì)體,它們通常是由顆粒、基質(zhì)(含玻璃相)與一定數(shù)量的氣孔所組成。而電熔耐火···
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2015-06
磷酸類耐火可塑料系由磷酸和磷酸鹽配制的耐火可塑料。其特點(diǎn)是高溫性能比較好,但成本較高,保存期較短。因此,該類結(jié)合劑常與硫酸鋁溶液共同使用,以發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)。磷酸類硅酸鋁質(zhì)耐火可塑料,其強(qiáng)度變化特征是,隨著加熱溫度的升高···
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2015-06
成型后的耐火磚半成品一段需經(jīng)過(guò)干燥工序,然后再進(jìn)入燒成工序,對(duì)形狀復(fù)雜強(qiáng)度較低的半成品特別需要干燥。成型磚坯的水分含量一般均在4%以上,不宜直接進(jìn)窯,否則可能產(chǎn)生裂紋廢品。磚坯的半成品強(qiáng)度很低,在裝窯時(shí)易損壞,經(jīng)干燥后其···
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2015-06
高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯耐火材料與其燃燒氣體接觸時(shí),有可能發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致其蝕損。1 氧化性氣體造成的損毀根據(jù)高溫工業(yè)窯爐的使用條件,窯內(nèi)氣氛有可能是氧化性氣體,還原性氣體或者是具有強(qiáng)腐蝕性氣體。對(duì)于不含腐蝕性成分的氧化性···
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2015-06
真空室一般在操作中先預(yù)熱至1300℃左右,在鋼水處理前十分鐘停止加熱,并在升降管下端加一擋渣罩,防止鋼包中的鋼水進(jìn)入真空室。脫氣時(shí)升降管插入鋼水深約300mm,鋼水的溫度1650~1700℃,處理時(shí)問(wèn)為30~60min,真空度約為66.66Pa。脫氣···
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2015-06
在作為鋼包用澆注料應(yīng)用方面,研究發(fā)現(xiàn)添加10%~30%的細(xì)顆粒尖晶石制成的鎂鋁尖晶石澆注料可以抑制由于渣滲透造成的結(jié)構(gòu)剝落。動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)抗渣試驗(yàn)(1650℃×2h)結(jié)果顯示,當(dāng)尖晶石含量在10%~30%之間時(shí),熔渣對(duì)澆注料滲透的深度最淺?!ぁぁ?/div>
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2015-06
無(wú)水泥耐火澆注料也稱為超微粉結(jié)合耐火澆注料,是在超低水泥耐火澆注料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。由于該澆注料中的含量小于0.2%,形成的鈣鋁黃長(zhǎng)石等低熔物也很少,因此高溫性能優(yōu)良,在窯爐等熱工設(shè)備的重要部位應(yīng)用較多,效果較好。無(wú)水泥···
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2015-06
作為富氧熔池熔煉的代表,白銀煉銅法是中國(guó)人自己研制的冶煉新工藝,具有中國(guó)特色。但由于白銀爐耐火材料使用壽命短,不得已而大量采用鋼水套換熱的方式進(jìn)行強(qiáng)制保擴(kuò),從而帶來(lái)諸多問(wèn)題,并制約了白銀爐效能的發(fā)揮,也不利于在銅冶煉系···
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2015-06
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體達(dá)到紅熾狀態(tài),即“紅窯”時(shí),配備的筒體掃描儀早就應(yīng)當(dāng)有報(bào)警。此時(shí)應(yīng)首先判斷是否為有磚紅窯,因?yàn)殒V鉻磚導(dǎo)熱快,所以雖然有較厚的耐火磚,只要沒(méi)有窯皮,就會(huì)紅窯,判斷有磚紅窯的依據(jù)有三:一看筒體鋼板紅的程度、溫度···
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2015-06
在20世紀(jì)的耐火材料科技領(lǐng)域,有一個(gè)共同的議題,就是如何在高溫容器中形成耐火防護(hù)層,以延長(zhǎng)爐襯使用壽命。此防護(hù)層往往是由耐火材料襯體內(nèi)部組分之間或耐火材料襯體與爐內(nèi)物含熔體、固體和氣體或稱介質(zhì))之間反應(yīng)而形成的。這些反應(yīng)形···
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2015-06
現(xiàn)代高爐內(nèi)型由死鐵層、爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉6部分組成。世紀(jì)末期,通過(guò)對(duì)高爐爐缸爐底破損研究和爐缸內(nèi)渣鐵流動(dòng)現(xiàn)象的解析,對(duì)死鐵層在高爐冶煉中的作用逐漸清晰,死鐵層已成為現(xiàn)代高爐內(nèi)型不可缺少的一部分,并且對(duì)于延長(zhǎng)高爐···
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2015-06
沖天爐是一種非常適用的冶煉設(shè)備,品種很多,但基本結(jié)構(gòu)相似,由爐腿、爐底、爐身、煙囪、火花捕集器及前爐等部分組成。由于爐型結(jié)構(gòu)、送風(fēng)方式、冷熱風(fēng)的應(yīng)用不同,沖天爐形成了很多類型。由于沖天爐操作簡(jiǎn)單,使用成本低,而且還能滿···
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2015-06
一、自流澆注料在低水泥和超低水泥澆注料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種無(wú)需振動(dòng)即可流動(dòng)和脫氣的可澆注耐火材料。其特點(diǎn)是不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下,適當(dāng)加水就可以澆注成各種形狀的施工體,尤其適用于薄壁或形狀復(fù)雜無(wú)法振動(dòng)成···
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2015-06
? ? 爐襯材料必須具備以下物理化學(xué)特性:? ? (1)高耐火度鋼鐵熔煉溫度在1500~1700℃,爐襯材料必須能長(zhǎng)時(shí)間承受高溫作用而不熔損。? ? (2)線膨脹和體膨脹系數(shù)小在燒結(jié)過(guò)程中爐襯材料會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮,過(guò)多的膨脹或收縮會(huì)引起燒結(jié)···
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2015-06
異型耐火磚之間的結(jié)合部分常做成凸凹形,砌筑時(shí)使其瓦相咬合在一起。所有型磚的形狀尺寸要準(zhǔn)確,無(wú)論是凹槽與凸臺(tái)的配合,幾塊型磚的相互組合,砌筑前都要經(jīng)過(guò)試配挑選。用異型耐火磚砌筑爐膛時(shí),必須注意下列事項(xiàng):1、爐底的兩層耐火磚···
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