真空室一般在操作中先預(yù)熱至1300℃左右，在鋼水處理前十分鐘停止加熱，并在升降管下端加一擋渣罩，防止鋼包中的鋼水進(jìn)入真空室。脫氣時(shí)升降管插入鋼水深約300mm，鋼水的溫度1650～1700℃，處理時(shí)問為30～60min，真空度約為66.66Pa。脫氣過程加入造渣劑、合金料進(jìn)行精煉。內(nèi)襯受高溫與真空的作用，升降管與熔渣接觸，使用條件苛刻。具有吹氧功能的RH-OB循環(huán)法，提高了抽氣能力，加劇了真空室內(nèi)鋼水的飛濺，強(qiáng)化了精煉操作，吹氧加劇了耐火材料的損毀。此部分的耐火材料必須具有優(yōu)異的耐侵蝕性和抗熱震性。

　　A RH真空室上部用耐火材料

? ? 真空室上部不直接與鋼液接觸，無鋼液沖刷、熔渣侵蝕問題，為自由空間；爐襯壽命比較長(zhǎng)。該反應(yīng)產(chǎn)生CO氣泡，導(dǎo)致鋼水噴濺，黏附于爐壁，甚至結(jié)瘤。中修時(shí)，為了除去結(jié)瘤冷鋼，會(huì)造成爐壁耐火材料損傷。

　　此外，RH真空室上部抽真空時(shí)，氧分壓低；而停歇期空氣進(jìn)入，氧分壓高，使鎂鉻磚中的氧化鐵發(fā)生高低價(jià)態(tài)的轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生體積效應(yīng)。真空室上部通常砌筑的是普通鎂鉻磚，顯然也可采用一般鋁鎂尖晶石磚。但不宜采用鎂炭磚，因?yàn)樵谡婵諚l件下，會(huì)促進(jìn)鎂炭磚自耗反應(yīng)的進(jìn)行。

　　所以RH真空室上部也可用Al2O3-MgO·Al2O3澆注整體襯或噴補(bǔ)整體襯。

　　B 真空室下部、底部與喉口用耐火材料

? ? 真空室下部、底部與喉口等部位用的耐火材料襯磚主要經(jīng)受：高速循環(huán)流動(dòng)的鋼液沖刷；煉超低碳鋼如IF鋼、硅鋼等鋼種時(shí)要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間抽真空、吹氧脫碳過程，鋼液中Fe、Si、Mn、Al元素會(huì)氧化，形成氧化鐵含量高的酸性渣，以及噴吹脫硫劑粉形成的熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好的CaO-CaF2-Al2O3，系渣的侵蝕與滲透。如前所述，鎂鈣磚在抗氧化鐵酸性渣以及CaO-CaF2-A12O3渣的熔蝕與滲透上都不佳，抗沖刷能力也不如鎂鉻材料，因此，在真空室下部、底部與喉口等部位不宜用MgO-CaO磚砌筑。已有的研究結(jié)果表明：在抗沖蝕、抗鐵硅酸性渣與脫硫渣的侵蝕與滲透方面，較好的耐火材質(zhì)是Cr2O3含量較高的直接結(jié)合鎂鉻磚，其中以電熔再結(jié)合的鎂鉻磚或基質(zhì)中Cr2O3含量較高、氣孔微細(xì)化的鎂鉻磚更為合適。因此，在RH爐的真空室下部、底部與喉口等部位應(yīng)砌筑高溫?zé)傻膬?yōu)質(zhì)的直接結(jié)合鎂鉻磚。

　　C 浸漬管內(nèi)襯用耐火材料

? ? 浸漬管由氣體噴射管、支撐耐火材料的鋼結(jié)構(gòu)和耐火材料構(gòu)成。鋼結(jié)構(gòu)被固定在-中心.高溫?zé)傻逆V鉻磚為襯里，外面用澆注料。由于氣體噴射引起的鋼水沖蝕和溫度變化而導(dǎo)致升降管的損毀，其主要原因及處理辦法如下：

　　(1)氣體的噴射導(dǎo)致風(fēng)嘴周圍的損傷；最好使用直接結(jié)合的鎂鉻磚或再結(jié)合鎂鉻磚。

　　(2)升降管端頭產(chǎn)生的層狀碎片；通過加膨脹縫和補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)或通過熱噴補(bǔ)的方法可以解決。

　　(3)澆注耐火材料出現(xiàn)龜裂；使用具有一定膨脹性的澆注料或加人鋼纖維抑制龜裂。

　　浸漬管內(nèi)襯用耐火材料除了要求抗高速流動(dòng)鋼液的沖刷外，由于浸漬管在停歇期間不易保溫，溫度波動(dòng)的溫差要比真空室內(nèi)大得多，因此浸漬管內(nèi)襯用耐火材料在抗熱剝落與結(jié)構(gòu)剝落方面要非常好。在抗?fàn)t渣侵蝕、滲透方面主要是抗m(CaO)／m(SiO2)=2以上的堿性渣。

　　浸漬管內(nèi)襯現(xiàn)在多采用抗熱震性好的鎂鉻磚砌筑。提高鎂鉻磚抗熱震性的有效途徑之一是減少氧化鐵含量，增加Al2O3含量。鎂鉻磚中氧化鐵含量高，當(dāng)氣氛發(fā)生氧化還原變化時(shí)，例如在高溫下與鋼液接觸時(shí)，根據(jù)Fe-O狀態(tài)圖，熱面處氧化鐵是以鎂浮氏體(MgO·FeO)O存在的，而在停歇時(shí)與空氣接觸則會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)氧化鐵。這種鐵酸鎂MgO·Fe2O3與鎂浮氏體之間的轉(zhuǎn)變會(huì)導(dǎo)致鎂鉻磚的開裂。而增加鎂鉻磚的Al2O3含量還可以提高鎂鉻磚的直接結(jié)合程度，進(jìn)而提高磚的強(qiáng)度。

　　D 浸漬管外壁用整體澆注料

? ? 爐間歇操作帶來的強(qiáng)烈熱震破壞和熔渣的侵蝕，導(dǎo)致升降管外襯澆注料因嚴(yán)重龜裂而損毀，同時(shí)，浸漬管外壁用耐火材料直接與鋼包中的堿性渣接觸，要求其能抗堿性渣侵蝕；為了使澆注料的壽命達(dá)到與內(nèi)襯壽命同步的目的，研制了低水泥或無水泥澆注料，材質(zhì)為高鋁、剛玉或鋁鎂質(zhì)。板狀剛玉顆粒內(nèi)含有許多圓形封閉微氣孔，加熱過程中體積穩(wěn)定，抗熱震性好。因此，所用剛玉以板狀剛玉最適宜。為了提高剛玉澆注料的抗開裂性，還需加入不銹鋼纖維，加入適量的Al2O3和MgO超細(xì)粉使材料的耐蝕性得到了提高；利用鋁鎂澆注料產(chǎn)生的膨脹性或加入4％左右的鋼纖維增強(qiáng)，材料的抗熱震性大大提高。