與普通澆注料相比，在配料方面低水泥、超低水泥、無水泥耐火澆注料都與其相似。它們都是由耐火骨料、細(xì)粉以及結(jié)合劑組成，所不同的是，在由耐火細(xì)粉和結(jié)合劑組成的基質(zhì)中，用超細(xì)粉來取代部分或全部氧化鋁水泥，再加入少量的分散劑使超細(xì)粉均勻地分散在骨料顆粒之間，充填在亞微米級的空隙中，從而形成均勻致密的結(jié)構(gòu)。這類澆注料的關(guān)鍵在于引進(jìn)了超細(xì)粉以及分散技術(shù)。用于低水泥澆注料的超細(xì)粉主要有二氧化硅(Si02)、氧化鋁(A1203)、氧化鋯(Zr02)、二氧化鈦(TiO2)、三氧化二鉻(Cr2O3)等，但是目前在工業(yè)生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用的主要是氧化鋁、二氧化硅細(xì)粉。氧化鋁超細(xì)粉主要用于高級骨料澆注料中，二氧化硅超細(xì)粉應(yīng)用更為廣泛，它的來源廣、品種多，多是鐵合金廠的硅灰。
低水泥澆注料、超低水泥澆注料、無水泥澆注料具有一系列優(yōu)點(diǎn)，簡單地說，主要有以下幾點(diǎn)。
(1)由于水泥加入量只有普通澆注料的1／15～1／2，帶入澆注料中的氧化鈣由2．5％～8．0％降低到0～2．5％，基質(zhì)中形成的低共熔相數(shù)量大大減少，因而耐火度、高溫強(qiáng)度和抗渣性都得到提高。隨水泥加入量的增大，耐火度直線下降。相反，高溫下的低共熔物減少，澆注料的耐磨性、高溫抗折強(qiáng)度和荷重軟化溫度都得到了改善。
(2)混料時(shí)的加水量只有普通加水量的1／3～1／2，因而氣孔率低、體積密度高，可與同種材質(zhì)的燒成制品相媲美。 (3)成型養(yǎng)護(hù)后的水泥水化物少，或無水化物。在加熱烘烤時(shí)，不存在因大量水合鍵被破壞而影響強(qiáng)度的問題，而是隨著熱處理的溫度升高而逐漸燒結(jié)，強(qiáng)度也逐漸升高。尤其在中溫區(qū)(900～1 200℃)，力學(xué)強(qiáng)度比烘干強(qiáng)度還要高。無論是常溫強(qiáng)度還是高溫強(qiáng)度都優(yōu)于普通澆注料。
隨著低水泥澆注料和超低水泥澆注料的研究和使用，安裝施工工藝有了明顯的進(jìn)步。近年來國內(nèi)外在改善施工方法上作了大量的研究工作，研究開發(fā)出無需振動施工的低水泥澆注料——自流澆注料。對自流澆注料作了如下描述：以其混合后的流動性為特征，無需外力作用，僅依靠自身的重量即可流動脫氣，密實(shí)化。
低水泥澆注料在低水量時(shí)，細(xì)粉基質(zhì)組成具有關(guān)鍵的分布狀態(tài)，從而決定了其性能的發(fā)揮。自流澆注料的技術(shù)關(guān)鍵是在含水量不做大改變的前提下，提高澆注料的流動性能。在滿足低水泥澆注料原有性能的基礎(chǔ)上，通過調(diào)節(jié)基質(zhì)成分獲得高自流性能，使?jié)沧⒘显谧陨碇亓康淖饔孟聦?shí)現(xiàn)施工簡化，從而降低施工費(fèi)用。
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