鐵水罐是盛裝和運(yùn)送鐵水的設(shè)備。有敞開(kāi)式鐵水罐和魚(yú)雷式鐵水罐兩種。敞開(kāi)式鐵水罐又稱作鐵水包，魚(yú)雷式鐵水罐又簡(jiǎn)稱混鐵車。

　　當(dāng)鐵水包裝運(yùn)鐵水時(shí)，耐火材料受高溫、熱沖擊、機(jī)械磨損和渣、鐵的化學(xué)侵蝕作用；倒出鐵水時(shí)，鐵水沖擊而侵蝕更甚。同時(shí)，鐵水包是在高、低溫交替狀況下工作的，其間隔周期越長(zhǎng)，內(nèi)襯損毀越嚴(yán)重。因此，鐵水包內(nèi)襯一般應(yīng)選擇抗侵蝕、高強(qiáng)度、抗熱震的耐火材料。在鐵水包內(nèi)進(jìn)行脫硫處理時(shí)，鐵水運(yùn)動(dòng)劇烈，加重了耐火材料的侵蝕。當(dāng)脫硫劑采用蘇打(Na2CO3)時(shí)，則會(huì)直接熔損耐火材料，加快了渣線處的損毀；當(dāng)脫硫劑采用碳化鈣時(shí),熔渣會(huì)變粘，易掛在耐火材料壁上，難以清理。若鐵水中含錳、磷元素較高，含硅較低，鐵水溫度偏高時(shí)，耐火材料損毀也比較大。脫硫處理劑是石灰、螢石或碳化鈣；脫硅處理劑是鐵鱗和石灰；脫硫處理釆用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過(guò)程中，爐渣的堿度變化較大，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴(yán)重，加上攪動(dòng)鐵水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動(dòng)，在鐵水包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此，根據(jù)鐵水包的工作環(huán)境，對(duì)其所用耐火材料的要求是耐壓強(qiáng)度高、抗渣性好(既能抗酸性渣又能抗堿性渣)、抗熱震性好、抗剝落性好、組織致密。一般釆用的是粘土磚、高鋁磚、浸漬磚、鎂碳磚、硅鋁質(zhì)磚以及一些耐火澆注料和噴涂料等。

　　不進(jìn)行脫硫、脫硅及脫磷處理的鐵水包，國(guó)內(nèi)以粘土磚砌筑，逐步在渣線部位使用Al2O3-SiC-C不燒磚。

　　不脫硫的鐵水包，國(guó)外一般釆用燒成粘土磚或紅柱石磚，大都經(jīng)油浸。內(nèi)襯的一般部位用粘土磚或普通高鋁磚砌筑，受鐵口和渣線等易損毀的部位則用高鋁磚砌筑。在運(yùn)輸高錳鐵水時(shí)，使用剛玉含量高的高鋁磚。為使耐火材料磨損均勻，釆用綜合砌爐，在磨損嚴(yán)重的地方釆用不燒的紅柱石磚，侵蝕特別嚴(yán)重的渣線用炭結(jié)合剛玉磚，在易發(fā)生氧化損壞的部位使用燒成鋁硅系耐火磚。

　　在鐵水包中進(jìn)行三脫處理時(shí)，如前所提到的，爐渣堿度變化大，工作條件苛刻，原來(lái)砌筑用的粘土磚、高鋁磚已不能滿足使用要求。目前，在脫硫鐵水包中，不燒的瀝青結(jié)合磚或合成樹(shù)脂結(jié)合磚占優(yōu)勢(shì)，材質(zhì)為Al2O3-SiO2-C和Al2O3-SiC-C，鐵水的脫磷材質(zhì)為鋯英石-SiC-C磚。在以CaO系熔劑為主進(jìn)行鐵水預(yù)處理和單獨(dú)脫磷的場(chǎng)合，國(guó)外也有工廠釆用MgO-C磚和用于脫硅的Al2O3-MgO澆注料。

　　國(guó)外鐵水預(yù)處理用噴槍耐火材料一般使用Al2O3-SiO2系澆注料，Al2O370~80%，在噴槍材料中添加SiC、C或Cr2O3能有效地提高抗熔渣浸潤(rùn)性，添加鋼纖維有利于提高耐剝落性。在鐵水包釆用Al2O3-SiC-C磚后，應(yīng)選擇和冋材質(zhì)的火泥。

　　鐵水預(yù)處理中，會(huì)形成侵蝕性很強(qiáng)的堿性渣，原來(lái)釆用的粘土磚、高鋁磚已無(wú)法應(yīng)付使用。Al2O3-SiC-C磚具有高的抗剝落性和耐蝕性，因而，使用壽命大幅度提高。為了進(jìn)一步提高磚的性能，可向其中添加金屬粉、硼酸玻璃及氧化鋯粉等。樹(shù)脂結(jié)合Al2O3-SiC-C磚，產(chǎn)品中的Al2O3成分能耐各種處理劑渣的侵蝕，而C的導(dǎo)熱性好，可提高產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性，能有效阻止鐵渣對(duì)制品的滲透，提高了產(chǎn)品的抗剝落性和抗侵蝕性。則可以明顯地提高制品的抗氧化性能，起到防止石墨氧化的作用，同時(shí)通過(guò)加入復(fù)合添加劑改善制品的高溫性能，抗鐵水沖刷能力和耐磨性大幅度提高。

　　鐵水包用耐火材料：

目前國(guó)內(nèi)砌筑鐵水包的材料，有普通粘土磚、普通三級(jí)高鋁磚、致密粘土磚、葉臘石磚、鋁-碳化硅澆注料。日本播磨公司300t鐵水包所用澆注料為葉臘石-剛玉-碳化硅質(zhì)，包齡為600次以上；日本大光爐材200t鐵水包所用澆注料為鋁碳質(zhì)，包齡為600~700次。日本川崎爐材150t鐵水包為高鋁-碳化碰質(zhì)，包齡為600次以上。

　　A、鐵水包澆注料

? ? 耐火磚砌筑的鐵水包在使用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題

? ? (1)不耐用，包齡短；

? ? (2)磚型復(fù)雜，成本高；

? ? (3)由于存在磚縫，在清包時(shí)因外力沖擊導(dǎo)致耐火磚松動(dòng)和開(kāi)裂，再次使用時(shí)鐵水易滲入，易造成漏包事故；

? ? (4)粘渣導(dǎo)致鐵水包的有效容積減少，用撞擊去除粘附的渣時(shí)易導(dǎo)致耐火材料的破壞。

　　為了提高鐵水包使用壽命、降低鐵水包用耐火材料消耗、實(shí)現(xiàn)鐵水包現(xiàn)代化施工、滿足轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)需耍，釆用先進(jìn)的超細(xì)粉結(jié)合技術(shù)，研制出具有抗剝落性好，耐侵蝕，耐沖刷，不粘渣的Al2O3-SiC-C質(zhì)鐵水包澆注料，目前在鋼廠使用較多，且效果顯著，大大提高了鐵水包的使用壽命。鐵水包澆注料的特點(diǎn)如下：

　　1、耐火度高，高溫性能卓越，使用壽命長(zhǎng)。

　　2、抗沖刷、抗剝落性好、耐侵蝕、耐磨損。

　　3、施工工藝簡(jiǎn)單、快捷，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　4、使用中不粘渣，包壁光滑。

? ? 理化性能：

　　施工方法及烘烤制度：

　　〈一〉施工前的準(zhǔn)備工作：

　　1、原料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，必須保證存放場(chǎng)地防雨、防潮、并確?；鞜捛案稍?、無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。

　　2、檢查攪拌機(jī)，振動(dòng)棒等施工設(shè)備及電器設(shè)備是否正常。

　　3、支設(shè)包胎時(shí)胎膜必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)、牢固。胎膜表而須事先涂刷一層廢機(jī)油等潤(rùn)滑油。

　　4、釆用強(qiáng)制攪拌機(jī)混煉，預(yù)備Φ50插入式高頻振動(dòng)棒2-3根。

　　5、冬季施工，若施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低于5℃，應(yīng)采取保溫措施，并滿足養(yǎng)護(hù)溫度大于10℃的耍求。

　　〈二〉、混練

? ? 1、根據(jù)攪拌機(jī)容暈和施工速度，以整袋為單位確定加料暈。

　　2、采用自來(lái)水,加水量6-8%(外加)。

　　3、澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi)，干混1-2分鐘后，邊攪拌邊加水，加水后濕混3-5分鐘即可放料。每次混完的料必須在20分鐘內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間流動(dòng)性變差的料不得再用。

? ? 〈三〉、澆注料成型

? ? 1、先振動(dòng)成型包底，加料時(shí)，打開(kāi)振動(dòng)棒，邊加料邊振動(dòng)宵至加料完畢，再振動(dòng)2-3分鐘以表而泛漿無(wú)大暈氣泡排出為止，澆注完后約2-8小時(shí)，料即初凝，可支設(shè)胎膜進(jìn)行包堉施工。

? ? 2、包壁施工時(shí)，應(yīng)多點(diǎn)均勻加料，邊加料邊振動(dòng)。使用振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)使振動(dòng)棒沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)包壁應(yīng)連續(xù)施工，一次完成。

? ? 3、振動(dòng)棒應(yīng)緩慢移動(dòng)，不得在一點(diǎn)久振，避免長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)而導(dǎo)致偏析，施工完畢后振動(dòng)棒應(yīng)緩慢拔出，控制到棒拔出后，不在料中留下坑洞。

? ? 〈四〉、脫模和養(yǎng)護(hù)

? ? 成型后須連同模具靜置4小時(shí)以上方可脫模（如果施工氣溫低時(shí)可放置炭火爐或暖氣片進(jìn)行保溫）脫模后自然養(yǎng)護(hù)不少于24小時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在10-35℃。

? ? 〈五〉、烘烤制度烘烤應(yīng)保證：

? ? 小火階段（室溫-150℃）＞24h

? ? 中火階段（150-350℃）＞24h

? ? 大火階段（500-1000℃）＞24h

? ? 總烘烤時(shí)間應(yīng)保證72小時(shí)以上。

　　B、鐵水包噴涂料

? ? 鐵水包噴涂料是為解決目前國(guó)閃鐵水包存在的使用壽命短，易補(bǔ)性差，砌筑勞動(dòng)強(qiáng)度大，粘渣嚴(yán)重等弊端而研制成功的專用產(chǎn)品，也是對(duì)鐵水包修補(bǔ)技術(shù)的重大革新，經(jīng)過(guò)重鋼等廠家推廣使用證明，是目前國(guó)內(nèi)比較理想的鐵水包噴涂材料。

? ? 一、鐵水包噴涂料優(yōu)點(diǎn)

? ? 1、延長(zhǎng)鐵水包使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　2、耐侵蝕、不粘渣，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　3、熱補(bǔ)性好，可提高鐵水包使用率。

? ? 二、使用方法

? ? 鐵水包砌筑完后，在內(nèi)襯磚的表面釆用一般的噴涂施工方法一次性噴涂30mm，烘烤10-12小時(shí)即可投入使用，以后發(fā)現(xiàn)侵蝕嚴(yán)重時(shí)可以局部進(jìn)行熱噴補(bǔ)，然后，烘烤2-3小時(shí)即可投入使用。