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吹煉作業(yè)是火法煉銅工序中不可缺少的作業(yè)，將空氣鼓入銅锍熔體并與銅锍熔體中的鐵、琉進行氧化反應(yīng)放出熱量，維持自熱吹煉、經(jīng)過造渣期和造銅期操作，生成粗銅，吹煉所產(chǎn)生的煙氣送硫酸廠制酸，大中型銅冶煉廠的吹煉作業(yè)是由轉(zhuǎn)爐來實現(xiàn)的，由于轉(zhuǎn)爐機械設(shè)備復(fù)雜，而且風(fēng)口區(qū)爐襯耐火材料壽命短。如果一臺轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)，最低限度必須另有一臺轉(zhuǎn)爐在檢修待用，即2臺互為備用方能維持生產(chǎn)的連續(xù)性，這對地方小型煉銅廠顯然是不適應(yīng)的；針對這種情況，我國研制成連續(xù)吹煉爐，連續(xù)吹煉爐類似一臺在側(cè)埔上設(shè)有吹風(fēng)管的固定式反射爐,工作方式為兩倆連續(xù)送風(fēng),間斷加入銅锍，定吋從爐內(nèi)排出爐渣和粗銅。屬固定反射爐式的吹煉設(shè)備。又由于在風(fēng)口區(qū)及爐墻渣線等處安設(shè)了冷卻水套，對提高連續(xù)吹煉爐用耐火材料壽命有所改善。
連續(xù)吹煉爐與轉(zhuǎn)爐相比較，由于設(shè)備簡單，投資少，建設(shè)速度快,現(xiàn)已用于多家小型銅冶煉廠。本設(shè)備技術(shù)指標：爐床處理銅锍能力為5.6~7t/m2;鼓風(fēng)壓力為0.1~0.2MPa。銅锍吹煉區(qū)操作溫度1150~1250℃；粗銅溫度約1100℃；煙氣溫度約1000℃；煙氣中二氧化硫濃度7%~10%；粗銅品位98.5%；渣含銅2%~4.5%；金屬直收率88.5%~91%。
連續(xù)吹煉爐由于是連續(xù)送風(fēng)，使煙氣量穩(wěn)定，煙氣中二軾化硫濃度較高，為煙氣制造硫酸創(chuàng)造較為有利條件。
連續(xù)吹煉爐類似反射爐，為固定式，兩側(cè)設(shè)有吹風(fēng)管。爐內(nèi)分成吹煉區(qū)與沉淀區(qū)，為增強吹煉區(qū)爐墻的結(jié)構(gòu)強度，將該區(qū)側(cè)墻與端墻拐角處砌成圓弧形，下面將本設(shè)備結(jié)構(gòu)特點分別進行介紹。
一、爐底用耐火材料
連續(xù)吹煉爐爐底與基礎(chǔ)之間為架空式，架高高度通常在350mm以下，架空用磚礅的材質(zhì)為耐火粘土磚。由于爐子工作制度為連續(xù)吹煉、間隔放出粗銅，因此爐底是由吹煉區(qū)冰銅入口端向出渣口端逐步加深，構(gòu)成沉淀粗銅的沉淀區(qū)。爐底的結(jié)構(gòu)為磚砌反拱式爐底，反拱磚層可只用一耐火磚，爐底總厚度一般為610~1050mm。爐底使用材質(zhì)由下而上依次為：金屬底板為40mm，石棉板為10~20mm，粘土磚為230~460mm，搗打料層為100~150mm，最上層直接與熔體接觸的工作層，用鎂磚或鎂鋁磚為230~380mm，砌成反拱型。
二、爐墻用耐火材料
爐墻內(nèi)襯砌鎂磚230mm，外砌粘土磚230mm。爐墻風(fēng)口區(qū)及渣線附近在吹煉過程中，始終經(jīng)受高溫熔體劇烈的機械沖刷和爐渣、石英熔劑的嚴重侵蝕，是爐子耐火砌體中最薄弱，最易損壞的部位。爐墻內(nèi)襯使用鎂磚，砌筑厚度為230mm，鎂磚外砌筑粘土磚230mm。為延長爐襯壽命，在風(fēng)口區(qū)鎂磚爐墻外側(cè)直接安裝敞開式噴淋冷卻水套，增強冷卻效果。同時，也便于檢查和及時發(fā)現(xiàn)其他意外情況。爐墻風(fēng)口區(qū)以外的渣線部位在鎂磚爐墻外側(cè)裝設(shè)箱式水套.水套高為270mm，強制冷卻。目前，在生產(chǎn)實踐中，爐子壽命可達90~100天，也有的工廠只達到38~60天。
三爐頂用耐火材料
連續(xù)吹煉爐爐膛寬度較小，通常采用磚砌拱頂。在吹煉區(qū)段爐頂由于受到吹煉時噴濺熔休的沖刷和侵蝕，使本區(qū)段爐頂頂火材料遭受嚴重損壞。因此，在本區(qū)段范圍內(nèi)的爐頂和沉淀區(qū)爐頂起始段的石英加人孔處，均設(shè)計成拱形箱式水套爐頂，在水套爐頂內(nèi)側(cè)打結(jié)鎂砂層，厚度為100mm，也可襯砌114mm鎂磚。沉淀區(qū)爐頂其余部位用鎂磚砌成拱形爐頂。厚度為230mm，本區(qū)段爐頂設(shè)計成向尾部出渣口方向逐漸下壓，直至上升煙道出口處，以增加排煙阻力，使尾部爐膛處于微正壓工作狀態(tài)，目的是避免爐膛吸入大量空氣而稀釋煙氣中二氧化琉的濃度，同時向下斜壓爐頂可強化尚溫?zé)煔鈱Τ恋韰^(qū)熔體的加熱。
四、其他部位用耐火材料
連續(xù)吹煉爐在銅锍品位適宜的情況下，能維持自熱吹煉，考慮到開爐、檢修或可能出現(xiàn)銅锍供應(yīng)不足、不能保持正常吹煉所需溫度等悄況，為此在吹煉區(qū)端墻上設(shè)罝燃油噴嘴，以供意外時向爐內(nèi)補充熱量，達到保溫或提高溫度的目的。
