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工業(yè)爐砌體在日常使用中的損壞現(xiàn)象有兩種：一是正常損壞，二是故障損壞。其實(shí)一些常見故障也是有規(guī)律的，只要經(jīng)常研究總結(jié)，是完全可以掌握，并能適當(dāng)避免的。
下面介紹下燃料爐的常見故障分析、修復(fù)方法、緊急事故處理、日常維護(hù)、提高爐襯壽命的途徑以及耐火混凝土的損壞、預(yù)防和修補(bǔ)。
一、爐頂
A裂縫冒火
1．耐火磚的質(zhì)量不好，殘余收縮大；
2．耐火泥漿的組成不當(dāng)；
3．耐火磚縫太大或分布不均；
4．鎖耐火磚打的不緊；
5．升溫加熱或冷卻速度過急；
解決措施有：
1．保證耐火磚的質(zhì)量；
2．適當(dāng)減少生粘土量；
3．注意耐火磚縫厚度和分布情況；
4．按砌耐火磚規(guī)則打緊鎖耐火磚；
5．遵照加熱、冷卻制度加熱或冷卻；
B局部下沉
1．側(cè)出料門和噴嘴耐火磚附近容易損壞;
2．半連續(xù)式爐頂預(yù)熱段中拱下沉;
3．拱腳耐火磚等砌筑質(zhì)量不好;
解決措施有：
1．認(rèn)真砌筑，確保質(zhì)量拱腳梁，而引起局部下沉;
2．保證砌筑質(zhì)量;
3．精細(xì)砌筑，注意耐火磚縫厚度;
二、噴嘴耐火磚
A破裂剝落
1．升溫制度不合理;
2．冷煤氣的強(qiáng)烈沖擊;
3．煤氣中的焦油和水分對耐火磚的沖擊;
解決措施有：
1．嚴(yán)格升溫制度;
2．調(diào)好閥門，開啟量由小逐漸增大;
3．提高煤氣質(zhì)量;
B耐火磚體變形
1．噴嘴耐火磚上面承受負(fù)荷大;
2．燃燒溫度過高;
3．耐火磚的質(zhì)量不好;
解決措施有：
1．噴嘴耐火磚上不應(yīng)承受過大負(fù)荷;
2．控制好燃燒溫度;
3．保證耐火磚的質(zhì)量;
三、燃燒室
A拱下沉或掉耐火磚
1．耐火磚的質(zhì)量不好，殘余收縮大;
2．砌筑質(zhì)量不好，耐火磚縫太大;
解決措施有：
1．選用質(zhì)量好的耐火磚;
2．嚴(yán)格耐火磚縫厚度;
B爐篦松動排列不齊
1．砌耐火磚時沒有砌嚴(yán);
2．扒煤透風(fēng)，操作不當(dāng);
解決措施有：
1．務(wù)必砌緊砌牢;
2．操作穩(wěn)健，不要用力過猛;
四、花墻
A開裂、變形、傾斜
1．耐火磚的質(zhì)量和砌筑質(zhì)量不佳;
2．燃煤時高溫火焰的沖擊;
解決措施有：
1．保證耐火磚的質(zhì)量，認(rèn)真砌筑;
2．添煤時使火焰乎穩(wěn)上升;
五、爐底
A高低不平
1．室式爐投料時的沖擊，取料時的的摩擦;
2．半連續(xù)式爐推料磨成溝槽;
3．氧化鐵皮堆積熔融，形成爐底高;
4．采用澆水急冷除渣時耐火磚塊脆裂;
解決措施有：
1.注意投料、取料摩擦;
2．放正棒料，砌筑耐磨強(qiáng)度好的耐火材料;
B開裂
1．氧化鐵皮熔融后急冷；
2．澆水除渣時裂開；
3．及時清除氧化鐵皮；
4．盡量不用澆水辦{擊來除渣；
解決措施：
1．及時清除氧化鐵皮；
2．盡量不用澆水除渣；
六、臺車
A側(cè)板耐火磚破裂掉
落臺車變形，側(cè)板耐火磚與門柜碰撞；
解決措施有：
修理車架，保持相互聞的距離；
B臺車耐火磚體破裂或局部‘投料對的猛烈撞擊；
解決措施有：投料時要輕而穩(wěn)
七、爐門拱
A下沉掉耐火磚
1．砌耐火磚質(zhì)量不好；
2．投料和取料時的碰撞；
解決措施有：
1．精細(xì)砌筑，保證耐火磚縫厚度；
2．注意投料和取料；
八、爐門柱
A凹陷撼壞
投料和取料時的碰撞和摩擦；
解決措施有：注意投料和取料。
