1 工藝程序
拌制砌筑泥漿→工序檢查→鋸切加工隔熱耐火磚→砌筑。
2 拌制砌筑泥漿
（1）當(dāng)砌筑泥漿采用成品耐火泥或硅藻土粉結(jié)合黏土泥漿時(shí)，應(yīng)盡量采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于5min，泥漿稠度通過加水量來控制。
（2）在無機(jī)械攪拌的情況下，宜采用浸泡法，即將拌制砌筑泥漿用的原材料灌水淹沒，自然滲透，浸泡時(shí)間不得少于24h，浸透后潷去多余的水拌和而成。
3 工序檢查
（1）砌筑硅藻土磚前，應(yīng)檢查硅藻土磚與窯爐殼體的接觸面是否符合要求。
（2）當(dāng)砌筑重型爐墻時(shí)，應(yīng)檢查前道耐火磚的質(zhì)量是否符合要求、附件安裝是否正確。
4 鋸切加工
（1）用于隔熱砌體錯(cuò)縫用磚或其他加工磚應(yīng)用手板鋸或鋼鋸鋸切，不能用磚刀砍削。
（2）隔熱耐火磚批量加工時(shí)，宜用樣板控制，用鋸條或鋼針直接劃線。
（3）為提高加工精度，隔熱耐火磚與異型鋼構(gòu)件接觸處，應(yīng)采用壓印法確定加工線。
5 隔熱耐火磚的砌筑
（1）隔熱耐火磚的砌筑順序及砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌體結(jié)構(gòu)而定。
（2）隔熱耐火磚或輕質(zhì)耐火磚應(yīng)拉線錯(cuò)縫砌筑。
（3）隔熱耐火磚砌體的找平宜用濃泥漿。當(dāng)局部超差或有預(yù)埋件、異型磚阻礙時(shí)，宜使用加工磚找平。
（4）砌筑隔熱耐火磚時(shí)，平縫處宜采用鋪灰法，立縫處宜采用提刀灰法打灰擠砌。
（5）隔熱耐火磚砌體內(nèi)不宜留設(shè)膨脹縫，但當(dāng)其他設(shè)備和構(gòu)件的活動(dòng)端正對隔熱耐火磚，而膨脹值又較大時(shí)，應(yīng)在膨脹值的范圍內(nèi)用耐火纖維或其他有彈性的隔熱材料代替隔熱耐火磚。
再結(jié)晶的碳化硅制品，碳化硅含量99％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，體積密度2.55kg／cm3，熱導(dǎo)率高，耐急冷急熱性、高溫化學(xué)穩(wěn)定性和耐磨性都好，常用做爐罐、加熱板、匣缽和電熱元件。
（6）當(dāng)耐火砌體的膨脹縫．特別是直通膨脹縫正對隔熱砌體時(shí)，該處的隔熱耐火磚必須由耐火磚代替，一般應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚平砌或立砌一層，覆蓋住膨脹縫即可。
（7）隔熱耐火磚應(yīng)用手工擠砌找正，不宜用木槌敲擊，對于已干固的隔熱砌體不得敲擊、碰撞或其他振動(dòng)。
（8）隔熱砌體的磚縫寬度應(yīng)小于5mm。泥漿牌號及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，濕砌隔熱耐火磚縫的飽滿度不得低于80％。
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