本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定耐火磚的壓蠕變。 1? 定義??? 1.1? 壓蠕變:承受壓應(yīng)力的耐火磚隨著時間變化而發(fā)生的等溫變形。 1.2? 試驗溫度:試樣幾何中心的溫度, 2? 原理??? . 在恒壓下,以一定的升溫速率,加熱規(guī)定尺寸的耐火磚試樣,在指定的試驗溫度下恒溫,記錄試樣隨時問變化而發(fā)生的變形。 3? 設(shè)備??? 3.1? 試驗爐 應(yīng)能在空氣氣氛中按5.5條規(guī)定的升溫速率,加熱試樣到試驗溫度并恒溫。恒溫時,爐內(nèi)裝樣區(qū)溫度應(yīng)均勻在±5℃以內(nèi),控溫精度不超過±2℃。一般可采用以二硅化鉬為發(fā)熱元件的罩式爐。??? 3.2? 加荷裝置 應(yīng)能對壓棒、試樣和支承棒三者的公共軸線施加壓力,并在整個試驗階段能沿該軸線垂直地加壓。加荷裝置如圖示,應(yīng)滿足下列要求: 3.2.1? 支承棒:直徑大于50 mm并帶有軸向內(nèi)孔,棒的端面應(yīng)平整并與其軸垂直。??? . 3.2.2? 壓棒:直徑至少50 mm,棒的端面應(yīng)平整并與其軸垂直。 3.2.3? 墊片(兩塊):厚度約10 mm,直徑不小于試樣的直徑。在試驗條件下,墊片與試樣不應(yīng)發(fā)生反應(yīng),可采用適當(dāng)?shù)哪突鸩牧现谱?/SPAN>(高鋁耐火磚可用燒結(jié)氧化鋁,堿性耐火磚可用鎂質(zhì)材料)。必要時,可在其間墊鉑銠片。試樣和支承棒之間的墊片應(yīng)有中心孔。墊片的兩面應(yīng)平整且相互平行。 3.2.4? 壓棒、支承棒及墊片:在整個試驗階段應(yīng)能承受載荷而沒有明顯的變形。 3.2.5? 載荷示值誤差在±2%以內(nèi)。。 3.3? 示差式位移測量裝置 由差動外管、差動內(nèi)管(剛玉材質(zhì)制作)和位移傳感器組成(見圖).應(yīng)滿足下列要求: 3.3.1? 差動外管:放在支承棒內(nèi),緊頂在下墊片的下表面,并能在支承棒內(nèi)自由移動。 3.3.2? 差動內(nèi)管:放在差動外管中,通過下墊片和試樣的中心孔緊頂在上墊片的下表面, 并能在差動外管、下墊片和試樣內(nèi)自由移動。 3.3.3? 位移傳感器:其外殼緊接差動外管的下端,傳感器的鐵芯由差動內(nèi)管帶動??捎靡?/SPAN> 提升裝置,使傳感器始終跟蹤差動管。測量精度至少0.01mm。 3.3.4? 差動管在整個試驗過程中,應(yīng)能承受測量裝置的壓力而沒有明顯的變形。 3.3.5? 測量系統(tǒng)的熱膨脹系數(shù)應(yīng)有規(guī)律且再現(xiàn)性好。 3.4? 溫度測量裝置??? . 3.4.1? 測量試樣溫度的熱電偶置于差動內(nèi)管中,其熱端位于試樣的幾何中心。 3.4.2? 控溫?zé)犭娕贾糜谠嚇油鈧?cè),其熱端位于試樣的半高處。 3.4.3? 采用的熱電偶應(yīng)能適用于測量試驗溫度,并應(yīng)定期校正。 3.5? 電熱干燥箱。??? 3.6? 游標(biāo)卡尺。
4? 試樣 4.1? 形狀尺寸 4.1.1? 試樣為帶中心孔的圓柱體,直徑50±0.5 mm,高50±0.5 mm。中心孔直徑12~13mm,并與圓柱體共軸。 4.1.2? 試樣表面不應(yīng)有明顯缺陷。頂面和底面平整且互相平行,并應(yīng)垂直于圓住體的軸。平行度允許偏差不大于0.2 mm,垂直度允許偏差不大于0.4 mm。 4.2? 制樣 4.2.1? 試樣由耐火磚上的任一角鉆取,其軸與耐火磚成型加壓方向一致。 4.2.2? 制樣時應(yīng)避免試樣產(chǎn)生缺邊、裂紋等缺陷和水化現(xiàn)象。 4.2.3? 試樣的平行度,通過測量試樣高度檢查。任何兩點的高度相差不得大于0.2 mm。 4.2.4? 試樣的垂直度.用角尺檢查。試樣的側(cè)面與角尺之間的問隙不得大于0.4mm。 4.2.5? 試樣制取后應(yīng)于110±5℃干燥2 h。 5? 試驗步驟 5.1? 用游標(biāo)卡尺,沿試樣周邊四等分處分別測量試樣高度,精確到0.1mm。 5.2? 裝樣 將爐子提起,依次放置下墊片、試樣、上墊片于支承棒上.盡量使三者與支承棒同心,且下墊片及試樣中心孔壁與差動管之間沒有磨擦。放下爐子,使試樣處于爐內(nèi)均溫區(qū)。 5.3? 加荷 室溫下對試樣加荷。施加在試樣上的總載荷應(yīng)根據(jù)試樣實際的橫截面積計算。試樣所受的應(yīng)力根據(jù)耐火磚的技術(shù)條件確定,允許偏差±2%。 注:對加荷時問有特殊要求時,由有關(guān)方面商定。并應(yīng)在試驗報告中注明。 5.4? 調(diào)整位移計 使位移記錄筆處于適當(dāng)位置,以保證準(zhǔn)確記錄試樣的變形量。 5.5? 加熱 按下列制度加熱試樣 a.? 1000℃以下約l0℃/min; b.? 1000℃以上4~5℃/min。 5.6? 記錄 自爐子通電開始就連續(xù)記錄溫度及試樣高度隨時間的變化。 5.7? 試驗終止 5.7.1? 試樣到達(dá)試驗溫度后。一般恒溫25 h、50 h或100 h終止試驗。 5.7.2? 或由有關(guān)方面商定。于試樣變形到原始高度的某一百分?jǐn)?shù)時終止試驗。 5.8? 試驗后按5.1條方法測量試樣的高度。 5.8? 試驗后按5.1條方法測量試樣的高度。 6? 結(jié)果計算 用從試樣恒溫開始每隔5 h試樣的蠕變率列表表示。 6.1? 按下式計算蠕變率: P(%)=(Ln-Lo/Li)×100 式中:P——蠕變率,%; Li——試樣原始高度,mm; Lo——試樣恒溫開始時的高度,mm;??? . ?Ln——試樣恒溫n小時的高度.mm。 6.2? 蠕變率報告至三位小數(shù),所取位數(shù)后的數(shù)字按GB 1.1—81《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則? 編寫標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定》附錄C“數(shù)字修約規(guī)則”進行處理。 7? 試驗報告 試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容: a.? 委托單位; b.? 試樣名稱及編號; c.? 試驗溫度; d.? 恒溫周期; e.? 試樣所受的應(yīng)力; f.? 必要時,注明加荷時間; g.? 恒溫開始后每隔5 h試樣的蠕變率(列表); h.? 試驗后按5.1條方法測量的試樣高度; i.? 試驗單位;??? . j.? 試驗人員; k.? 試驗日期。 附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國冶金工業(yè)部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部洛陽耐火材料研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人楊忠若? 余先彬 河南耐火材料廠 http://www.zzhoudd.com
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