耐火磚在高溫使用過程中承受各種物理、化學作用的影響,發(fā)生熔蝕、磨損或崩裂而導致?lián)p毀。因此耐火磚必須具備適應各種工作條件的性能,而性能與組成及結構有著極為密切的關系。 化學組成是耐火磚的基本特征,耐火磚的成分則是耐火磚特征的基礎,因此成分和數(shù)量直接決定者耐火磚的性能。耐火磚制品同時又是礦物組成體,耐火磚的性質是其組成礦物和微觀結構的綜合反映,因此不能單純從化學組成來分析對制品性能的影響。而耐火磚的礦物組成又取決于其化學組成和工藝條件。 盡管化學組成相同,如果加工條件不同,所形成礦物相的種類、數(shù)量及晶態(tài)也會有差別,耐火磚的性能亦各異。 但是,必須強調指出耐火磚宏觀組織結構也是影響使用性能的重要因素,而性能指標又能反映出耐火磚的內在結構。例如:表示致密程度的性質—耐火磚的氣孔率、體枳密度、真密度;表示氣體透過難易程度的性質—耐火磚的透氣度;表示熱學性能的性質一耐火磚的線膨脹系數(shù)、熱導率、熱容及溫度傳導性;表示力學性能的性質——耐火磚的常溫和高溫耐壓強度、高溫抗折強度、高溫扭轉強度、高溫蠕變性及耐火磚的彈性模量;表示高溫性能的性成一耐火度、高溫荷重軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、抗熱震性及抗渣性。因此,使用部門必須從熱工設務的特點及工藝要求出發(fā),根據(jù)耐火磚的化學組成、礦物與微觀結構、宏觀組織與性能指標進行精心選擇,以達到預期的使用效果。 |
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耐火磚組織結構對使用性能的影響
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