2014-12

頂燃式熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道設(shè)計(jì)

近年來，隨著煉鐵熱風(fēng)爐技術(shù)的不斷進(jìn)步，特別是空煤氣雙預(yù)熱系統(tǒng)的普遍采用，基本實(shí)現(xiàn)了在單燒高爐煤氣的條件下熱風(fēng)溫度達(dá)1250±50℃的目標(biāo)但隨著風(fēng)溫的不斷提高，不少熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道出現(xiàn)了管殼溫度、超高、發(fā)紅、變形掉磚、甚至開裂漏···

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2014-12

高強(qiáng)鋁鎂質(zhì)鋼包澆注料

1、配方、生產(chǎn)及施工優(yōu)化原鋁鎂質(zhì)鋼包澆注料用主要原料為高鋁礬土、鎂砂細(xì)粉、尖晶石細(xì)粉、硅微粉和純鋁酸鈣水泥等外加劑,屬于MgO-Al2O3-SiO2系耐火材料。MgO-Al2O3-SiO2系統(tǒng)中的莫來石和鎂鋁尖晶石具有較強(qiáng)的抗渣侵能力。但原澆注料基···

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2014-12

高鋁磚密度

? ?高鋁磚的一些參數(shù)對(duì)產(chǎn)品的影響是非常重要比如高鋁磚的密度對(duì)產(chǎn)品的影響就是非常大的，高鋁磚根據(jù)密度不同功能種類也是不一樣的。? ? 一般高鋁磚的密度根據(jù)氧化鋁的含量來判斷，這樣的密度耐高溫性能不是很好，如果高鋁磚的氧化鋁···

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2014-12

電加熱管式爐的優(yōu)化設(shè)計(jì)為節(jié)省生產(chǎn)及維修成本，對(duì)電加熱管式爐進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)采用澆注料代替常規(guī)的耐火磚，設(shè)計(jì)了新型擱管磚擱絲磚和透孔磚;爐膛結(jié)構(gòu)由常規(guī)拱形改為方形，大砌塊燒結(jié)擱管磚擱絲磚的應(yīng)用使?fàn)t膛穩(wěn)定性增加，避免了更換不銹鋼···

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2014-12

燃?xì)夤I(yè)爐用耐火材料

燃?xì)夤I(yè)爐是一種復(fù)雜的熱工設(shè)備。一般由以下各部分組成：爐膛、耐火材料內(nèi)襯、燃?xì)馊紵b置、煙氣排出裝置、爐門及提升裝置、金屬構(gòu)架、各類附屬設(shè)備(如余熱利用裝置、各種測(cè)量控制調(diào)節(jié)裝置等)。一、爐膛? ? ?爐膛是燃?xì)夤I(yè)爐的核···

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2014-12

鋁合金熔煉用耐火材料

? ? 鋁合金熔煉用的耐火材料大致分為耐火磚、耐火澆注料、隔熱耐火材料三類。? ? 常用的塊狀耐火材料有普通粘土磚(Al2O3含量在30％—48％范圍內(nèi)；主要礦物組成為方英石+莫來石)和高鋁磚(Al2O3含量≥48％；其小一級(jí)高鋁磚≥75％，主···

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粉煤灰微珠耐火磚

粉煤灰微珠耐火磚制備方法；首先按質(zhì)量份選取原料，將結(jié)合劑、微珠和水混合攪拌，放置0.5—1.0h，核計(jì)算值稱量所需原料，加入模具，在200—300t壓力下壓制或振動(dòng)液壓成型；然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)、輻射傳熱養(yǎng)護(hù)、對(duì)流傳熱養(yǎng)護(hù)、溫濕養(yǎng)···

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高爐煉鐵設(shè)備

? ? 高爐本體是冶煉生鐵的主要設(shè)備，它是一個(gè)豎式圓筒形冶煉爐，由爐基、爐殼、爐襯、冷卻設(shè)備和支柱或框架等部分組成。高爐內(nèi)襯用耐火材料砌筑，砌筑后的高爐內(nèi)部形成的工作空間形狀稱為高爐爐型或高爐內(nèi)型。1、爐型? ? 現(xiàn)代高爐爐···

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循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨層運(yùn)行中

?一、耐火防層層運(yùn)行中的主要問題? ? (1)燃燒室下部耐火磚被固體顆粒切削、沖刷而磨損，造成損壞。? ? (2)高溫旋風(fēng)分離器內(nèi)耐火磚被固體顆粒沖刷、切削而磨損，造成損壞。? ? (3)循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)或停爐過程太快。緊急搶修···

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2014-12

選用Crl2MoV鋼制造耐火磚成形模

耐火磚成形模具要承受硬料的磨損、擠壓和沖擊的作用．工作條件惡劣，要求具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和良好的沖擊韌性。國(guó)內(nèi)壓磚模多用20Cr鋼制造。使用壽命低，一般為5000~10000件，消耗量大。國(guó)外多用冷模具鋼和軸承鋼制造，如德國(guó)用···

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2014-12

鋼包內(nèi)襯耐火材料

近年來，隨著對(duì)清潔鋼的需求增長(zhǎng)、爐外精煉技術(shù)和連鑄機(jī)多爐連澆的發(fā)展，鋼包功能不斷擴(kuò)大，對(duì)鋼包內(nèi)襯耐火材料的要求也十分苛刻。鋼包內(nèi)襯應(yīng)適應(yīng)以下要求：(1)鋼水溫度提高：由于采用了爐外精煉和連鑄技術(shù)，使得煉鋼爐的出鋼溫度比以前···

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2014-12

設(shè)計(jì)耐火磚形狀及尺寸需考慮哪些

設(shè)計(jì)耐火磚形狀及尺寸時(shí)，要考慮好多問題。第一、要考慮耐火材料廠的制造技術(shù)水平。例如，堿性平爐爐底鎂磚的尺寸增大時(shí)，磚與磚間縫隙相對(duì)減少，將增加耐用性。但在我國(guó)現(xiàn)有的技術(shù)水平，過大的鎂磚難以制造，即使制造出來，質(zhì)量也很一···

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2014-12

耐火磚磚號(hào)

耐火磚磚號(hào)的種類很多，其形狀尺寸相當(dāng)復(fù)雜，但均規(guī)定有統(tǒng)一的磚號(hào)，從磚號(hào)就可以知道它的用途，甚至形狀、尺寸和重量等。如"T"字頭的磚就是一般工業(yè)爐通用的，從"T-1"始，至"T-105"止，就有20多種形狀，105個(gè)磚號(hào)（規(guī)格），如"T-3"標(biāo)準(zhǔn)···

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2014-12

防止玻璃缺陷的措施

? ? 從各種玻璃缺陷的類型和形成原因可以知道，要防止產(chǎn)生各種缺陷，必須在玻璃組成、配合料制備、熔制制度、玻璃窯耐火材料的選擇、熔窯設(shè)計(jì)與施工等各個(gè)方面采取得力措施。1、優(yōu)化破璃料方? ? 為了防止析品結(jié)石，應(yīng)該合理設(shè)計(jì)玻璃···

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2014-12

無(wú)水泥耐火澆注料配方

無(wú)水泥耐火澆注料的配方，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。耐火骨料用量70%左右，耐火粉料和超微粉的合約用量為30%；超微粉用量應(yīng)根據(jù)其品種經(jīng)試驗(yàn)確定，一般為5%~15%?；钚怨璺鄣奈⒎垠w合適用量為5%~7%，其余超微粉為7%~10%。例如：摻加硅粉5%和活性氧···

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2014-12

耐火材料工業(yè)的干燥

干燥爐都是將水分從被干燥的物質(zhì)內(nèi)部向表面遷移，水分蒸發(fā)，和通過表面向外部干燥介質(zhì)中擴(kuò)散，從而使被干燥物質(zhì)達(dá)到干燥的設(shè)備。在冶金生產(chǎn)中存在著許多干燥對(duì)象，如原材料的干燥，其中包括煤、耐火粘土、石英砂等；鑄造砂型、泥芯的干···

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2014-12

透氣磚

LF爐精煉渣洗過程中，熔渣被鋼流沖擊而乳化。為了提高渣洗的效果，希望乳化渣滴的半徑盡可能小，以提高渣—鋼接觸面積。在完成渣洗以后，希望乳化的渣滴能盡快地全部從鋼液個(gè)上浮排出。然而渣滴越小，上浮速度越慢。采用延長(zhǎng)鎮(zhèn)靜時(shí)間對(duì)···

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2014-12

輕質(zhì)隔熱澆注料

輕質(zhì)耐火澆注料屬水硬性澆注料，適用于各種窯爐內(nèi)襯隔熱層、浮法玻璃窯爐煙道密封澆注料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱保溫性能好、線收縮性小、澆注整體性好、干燥強(qiáng)度好等特點(diǎn)。重質(zhì)耐火澆注料主要用作工業(yè)窯爐熱工設(shè)備內(nèi)襯及密封材料。按結(jié)···

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2014-12

新型干法水泥生產(chǎn)線對(duì)耐火材料的

針對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)線窯爐系統(tǒng)耐火材料襯料的損毀機(jī)理，其主要特點(diǎn)是，內(nèi)襯與高溫接觸面大，溫度超過1450℃是最基本要求，以便在合理的反應(yīng)速率下生成水泥熟料相。在最熱部位，窯中氣體溫度超過1800℃，因此只有堿性耐火材料能耐得住···

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2014-12

干熄爐斜道耐火磚部位為何易受損

干熄爐耐火磚的損壞主要發(fā)生在斜道和冷卻室部位，主要原因有：焦炭溫度高且連續(xù)波動(dòng)；焦炭下降過程中對(duì)耐火磚的機(jī)械作用；循環(huán)氣體夾雜焦粉對(duì)砌體的磨損；循環(huán)氣體中對(duì)耐火磚的侵蝕破壞；干熄爐升溫、降溫過程中，對(duì)膨脹縫的影響以及由···