? ? 鋁合金熔煉用的耐火材料大致分為耐火磚、耐火澆注料、隔熱耐火材料三類。

? ? 常用的塊狀耐火材料有普通粘土磚(Al2O3含量在30％—48％范圍內(nèi)；主要礦物組成為方英石+莫來石)和高鋁磚(Al2O3含量≥48％；其小一級高鋁磚≥75％，主要礦物組成為剛玉+莫來石；二級高鋁磚60％~75％，三級高鋁磚48％~60％，主要礦物組成為莫來石方英石)。高鋁磚主要用于砌筑與鋁熔體相接觸的熔池內(nèi)壁，并作為支撐電熱體材料的爐梁砌體。這種高鋁磚具有耐火度高，機(jī)械強(qiáng)度大，抗渣性好等優(yōu)點(diǎn).但耐急冷急熱性不如普通粘土磚，且耐火磚價(jià)格稍責(zé)。普通粘土磚主要用于不與金屬熔體直接接觸的部位及爐膛內(nèi)襯。這種粘土磚具有耐急冷急熱性好，導(dǎo)熱性差，體積穩(wěn)定性好，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。但由于SiO2含量較高，抗渣性較差，與鋁液接觸對易被還原而污染熔體，且易為鋁熔體滲透而結(jié)塊，增加維修困難，故一般不作為熔煉爐和靜置爐熔池的表層材料。兩種耐火磚的主要性質(zhì)見表2-21。

　　耐火澆注料是以耐火熟料作為骨料和摻和料，加入適量結(jié)合劑，經(jīng)過混合而成的。具有制造成本低，施工速度快，熱穩(wěn)定性好，重?zé)湛s率小，爐子澆注后整體性好，抗機(jī)械碰撞能力強(qiáng)的特點(diǎn)，因而比砌筑的熔鋁爐具有更高的使用壽命，深受操作者的歡迎。耐火澆注料按膠結(jié)劑或硬化條件的不同，分為以各種水泥為膠結(jié)劑的水硬性材料、以水玻璃為膠結(jié)劑的氣硬性材料和以磷酸或磷酸鹽為膠結(jié)劑的熱硬性材料三類。鋁合金熔煉爐常用的耐火澆注料有整體爐襯使用的超高強(qiáng)低水泥撓注料(實(shí)質(zhì)為耐火水泥)，見表2-22和表2-23，有在感應(yīng)熔鋁爐爐襯制作過程中使用的搗打料，有用于砌筑爐體的耐火泥(見表2-24)，還釘用于保護(hù)砌體表面的耐火涂料和噴補(bǔ)爐襯損壞部位的噴補(bǔ)料等。

　　隔熱材料的特點(diǎn)是氣孔率高(不小于50％)、體積密度小(一般不大于1.3g/cm3）和導(dǎo)熱系數(shù)低(一般不大于0.3W(m·K)。隔熱材料主要用于爐子的隔熱保溫層。鋁合金熔煉爐常用的隔熱材料有輕質(zhì)粘土磚、磚藻土磚、礦渣棉、硅酸鋁纖維棉、石棉等制品，它們的主要技術(shù)指標(biāo)見表2-25。

　　此外，鋁合金熔煉爐常用的爐襯材料還有燒結(jié)鎂砂。主要用做熔池液線以下爐墻和爐底夾層部位的填充鋪底材料，防止鋁液滲漏，鎂砂干燥程度對鋁熔體含氣量影響較大，使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理(650℃，2h)。