鋼纖維耐火澆注料除具有慣例的高溫耐磨損功能外，因在其配猜中參加了必定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，避免了材猜中骨料與基質(zhì)在高溫狀態(tài)下發(fā)生的漲差，以及在啟停爐時(shí)發(fā)生的溫度梯度改變所發(fā)生的應(yīng)力而導(dǎo)致?tīng)t墻損壞，一起，因?yàn)殇摾w維的參加，使資料澆注后爐墻全體強(qiáng)度大大增強(qiáng)。在CFB鍋爐中，常用于爐膛出口及側(cè)墻、頂部、旋風(fēng)分離器直段、旋風(fēng)分離器頂、返料器等部位。
鋼纖維耐火澆注料具有強(qiáng)度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落和耐磨性強(qiáng)的特色。廣泛使用于水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、冷卻機(jī)、噴煤管、分化爐、預(yù)熱器等部位。
鋼纖耐火維澆注料首要是在材猜中引進(jìn)耐熱不銹鋼纖維，使資料具有較高的強(qiáng)度和熱震功能，從而添加資料的耐磨性和使用壽命。資料首要用于窯口、下料口、耐磨墩及電廠鍋爐內(nèi)襯等高溫耐磨部位。
鋼纖維耐火澆注料1100℃～室溫水急冷急熱循環(huán)5次后抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法
1 儀器和設(shè)備
1 .1 加熱爐：
—爐溫應(yīng)能到達(dá)1100℃以上，裝入試樣后，5 min內(nèi)便能復(fù)原至1100℃，并能操控在±15℃內(nèi)：
—爐膛溫度散布均勻，并能使試樣均勻受熱;
—爐膛最少可包容3塊試樣。
1 .2 熱電偶高溫計(jì)
1. 3 流動(dòng)冷水槽最少可包容3塊試樣一起進(jìn)行急冷，井確保流出水的溫度比流入水的溫度不高于15℃。
2 試樣
加熱持久線改變實(shí)驗(yàn)完成后.其保存下來(lái)的試樣可作為本實(shí)驗(yàn)的試樣。試樣外表有必要完好，不得有殘缺或許決裂景象。否則應(yīng)重新制樣。
3 檢測(cè)程序
3.1 試樣急熱進(jìn)程
將加熱爐升溫至1100℃，保溫10min～15min，把爐門(mén)翻開(kāi)，將試樣敏捷徹底置于爐膛內(nèi)(試樣不得疊放)，立刻封閉爐門(mén)，在5 min內(nèi)使?fàn)t溫敏捷回復(fù)至1100℃，使整塊試體飽嘗急熱。試樣入爐時(shí)，答應(yīng)爐溫下降20℃以內(nèi)。
3. 2 試樣保溫進(jìn)程
試樣入爐，封閉爐門(mén)，當(dāng)爐溫回復(fù)至1100℃后，持續(xù)操控爐溫在(1100±15)℃范圍內(nèi)。保溫15min。
3. 3 試樣急冷進(jìn)程
3.3.1保溫進(jìn)程結(jié)束后，當(dāng)即由爐內(nèi)取出試樣，敏捷將其徹底浸入冷水(10℃～30℃)中，流出水的溫度比流入水的溫度不得高于15℃。
3.3.2 試樣在冷水中急冷3 min后，當(dāng)即取出，在空氣中放置3 min。
3.3.3 觀察和記載試樣外表景象。
3.3.4 在試樣急冷進(jìn)程中，爐溫應(yīng)操控在(1000±15)℃范圍內(nèi)，以備下次急熱用。
3. 4 試樣急熱急冷循環(huán)進(jìn)程及結(jié)果的斷定
3.4.1 重復(fù)3.1-3.3的進(jìn)程
3.4.2 試樣經(jīng)急熱急冷各5次后，按GB/T3001測(cè)定試樣抗折強(qiáng)度。
鋼纖維耐火澆注料適用耐火工程建造澆注用，并可根據(jù)客戶的需求配制別的各種功能的展品，一起供給技術(shù)咨詢，亦可到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)服務(wù)，到達(dá)客戶滿足。
