焦?fàn)t大型化是煉焦技術(shù)的發(fā)展方向，目前新建焦?fàn)t的炭化室都在5.5m以上，大型焦?fàn)t的磚量超過16500t、磚型超過600種。焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各結(jié)構(gòu)部位的管、孔、洞、溝、縫密布。大型焦?fàn)t的施工難度遠(yuǎn)高于小型焦?fàn)t。
1 施工準(zhǔn)備階段
1.1熟悉施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)
施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)是施工質(zhì)量的控制依據(jù)，也是技術(shù)交底的重要內(nèi)容。只有熟悉施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)才能編制有針對性、可行性的施工方案，才能更好地進(jìn)行日常質(zhì)量控制。
1.2確實做好預(yù)砌筑
預(yù)砌筑的作用在于
(1)試驗火泥的砌筑性能，確定添加劑的比例。
(2)檢驗硅磚正負(fù)公差的搭配比例，若正公差過多會導(dǎo)致磚縫過小，反之會導(dǎo)致磚縫過大，通過預(yù)砌筑可以提前發(fā)現(xiàn)問題，提早對耐火磚進(jìn)行揀選分類，正式砌筑時按預(yù)砌筑確定的搭配比例配磚。
(3)驗證筑爐施工方案的可行性。
1.3嚴(yán)格檢驗硅磚的質(zhì)量
硅磚是焦?fàn)t的主要材料，焦?fàn)t的關(guān)鍵部位、工況惡劣的部位都由硅磚砌筑而成，硅磚質(zhì)量直接影響焦?fàn)t正常生產(chǎn)和使用壽命，因此必須嚴(yán)格檢驗硅磚質(zhì)量。如要重點檢查硅磚的碳化面、斜道磚的火焰接觸面、炭化室過頂磚的橫向裂紋、煤氣管磚和斜道口磚的裂紋等。
2 主體砌筑施工階段
2.1焦?fàn)t砌筑的中心線及標(biāo)高線
以大棚外土建的永久性標(biāo)樁和基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)引到爐體抗墻和基礎(chǔ)頂板上，并留下標(biāo)記。砌筑時磚層高度和砌筑中心線通過基礎(chǔ)頂板和抵抗墻上的標(biāo)記向上返來進(jìn)行控制。
2.2以槽鋼(假爐柱)為直立標(biāo)桿代替爐柱
在爐柱位置立假爐柱，以滿足先立爐柱后砌筑的施工方法，假爐柱上劃有磚層線及各燃燒室中心線，砌筑時，根據(jù)標(biāo)桿上的磚層線及燃燒室中心線，安置拉線標(biāo)桿拉線砌筑，這就有效地控制了磚層高和墻寬。
2.3定位配列、定點砌筑
嚴(yán)格實行“劃線、配列、砌磚、勾縫、清掃、驗收”的施工程序，使焦?fàn)t砌筑質(zhì)量處于全控狀態(tài)之中，灰縫中心與配列線的偏差為±3mm。
繪制配列線是控制砌體橫向尺寸的一種方法。其具體作法是:事先將每層每塊磚的尺寸位置線(含磚縫尺寸)十分精確地劃在長尺桿上，然后以爐體縱向中心線為基準(zhǔn)，沿炭化室長度方向逐層逐墻逐塊把長尺桿的配列線劃在下層已砌好的磚墻面上，墨線的位置應(yīng)在磚縫的中心處。砌磚時要按此配列線把磚縫均勻的分開，并規(guī)定磚的邊角不得超過排磚墨線。
這就加快了施工進(jìn)度，確保焦?fàn)t砌筑的高精度、高質(zhì)量，實現(xiàn)了“人定崗、磚定位、定位配列、定點砌筑”的施工工藝。
2.4兩面打灰，強(qiáng)化勾縫
為保證灰漿飽滿，砌磚時必須兩面打灰，同時每組2人砌磚，1人勾縫。管磚砌筑要用擠漿法以保證灰漿飽滿。
2.5耐火泥漿的配制
由耐火泥漿形成的砌體磚縫是煉焦生產(chǎn)過程的薄弱環(huán)節(jié)。因此，耐火泥漿的質(zhì)量好壞，將直接影響砌體質(zhì)量和爐體壽命。強(qiáng)化耐火泥漿攪拌工序管理，目的是保證泥漿的作業(yè)使用性能，重點控制泥漿的稠度和粘結(jié)時間，焦?fàn)t砌筑開工前，應(yīng)嚴(yán)格做好耐火泥漿試驗，以確保泥漿稠度、粘結(jié)時間、加水量及添加劑用量。焦?fàn)t砌筑開工后，嚴(yán)格執(zhí)行泥漿攪拌操作程序，每罐泥漿都要做稠度和粘結(jié)時間試驗，并按泥漿牌號、使用部位掛牌上爐，且詳細(xì)記錄;同時根據(jù)影響泥漿性能的因素關(guān)聯(lián)圖，嚴(yán)格控制添加劑用量，一律采用天平稱量，確保泥漿使用性能始終處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)。每次更換泥漿牌號，需將攪拌機(jī)、大小灰盒、灰桶等工、機(jī)具清洗干凈，嚴(yán)禁混用。凡是結(jié)塊硬化的變質(zhì)泥漿，絕對禁止使用;凡配制好的泥漿，嚴(yán)禁操作人員任意加水;當(dāng)天剩余的泥漿，必須集中到指定的大灰盒內(nèi)，用水密封，次日使用前倒掉多余水分，用手動攪拌器攪拌均勻后方準(zhǔn)上爐使用;嚴(yán)禁使用冒泡發(fā)酵泥漿砌爐。
2.6關(guān)鍵部位的清掃保護(hù)措施
(1)滑動鐵板鋪設(shè)前，應(yīng)對砌體全面清掃，確保其表面無積灰。滑動層粘結(jié)時，防止移位，并清掃鐵板表面。
(2)水平煙道施工脹縫時，采用白鐵皮保護(hù)的施工方法。
(3)水平煙道底在施工完第二層后用油毛氈及跳板保護(hù)。
(4)水平煙道過頂后，使用保護(hù)板保護(hù)爐頭，防止墜物損傷過頂磚。
(5)箅子磚砌筑時，應(yīng)及時清掃下部脹縫灰塵。
(6)斜道脹縫施工采用脹縫板，用吸塵器吸凈按火泥殘渣，放入填料有封口膠帶密封保護(hù)。
(7)立火道形成和施工完13層后對斜道口清掃并保護(hù)。
3 質(zhì)量控制管理措施
以業(yè)主單位為主導(dǎo)，強(qiáng)勢管理是保證砌筑質(zhì)量最關(guān)鍵的管理措施。施工過程中，業(yè)主單位安排質(zhì)量檢查員實行跟班檢查，對每天砌筑質(zhì)量進(jìn)行驗收。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方確認(rèn)的施工方案是施工工期、質(zhì)量、安全的最重要的基礎(chǔ)保障。業(yè)主方和項目部檢查人員應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒操作人員處理，以免造成不必要的返工。監(jiān)理人員負(fù)責(zé)焦?fàn)t的質(zhì)量檢驗的評定。聯(lián)合檢查組由相關(guān)各方人員組成，負(fù)責(zé)全爐質(zhì)量檢查，并協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的矛盾和意見不一致的問題。應(yīng)及時將質(zhì)量信息、業(yè)主要求和質(zhì)量問題傳達(dá)給施工人員，高度重視及時整改，才可以保證工程質(zhì)量不斷提高。
筆者參與過多座大型焦?fàn)t的建設(shè)工作，施工質(zhì)量都獲得業(yè)主認(rèn)可好評，本文是對過往工作總結(jié)的一點體會，希望與同行分享并相互學(xué)習(xí)。
