購(gòu)買(mǎi)耐火材料后，要采取保護(hù)措施
磚供到廠里時(shí)要及時(shí), 防止了耐火材料受潮或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。砌磚進(jìn)程中, 對(duì)掉角、缺棱、表面由裂縫、磚形不整的磚材堅(jiān)決不運(yùn)用, 并且對(duì)砌筑質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),終究對(duì)砌筑作業(yè)進(jìn)行查驗(yàn)。保證了砌筑質(zhì)量?！ ?/div>
在正常生產(chǎn)中, 要維護(hù)窯磚, 實(shí)際上便是對(duì)窯皮的維護(hù),應(yīng)盡悉數(shù)或許, 堅(jiān)持工況安穩(wěn), 維護(hù)好窯皮，需求采取維護(hù)措施，總結(jié)以下幾點(diǎn)：
1.加強(qiáng)機(jī)械、電氣設(shè)備的維護(hù), 加強(qiáng)崗位人員、車(chē)間技術(shù)人員的巡檢, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整處理, 以保證設(shè)備的完好率和作業(yè)率。
2.加強(qiáng)技術(shù)操作, 優(yōu)化操作參數(shù), 安穩(wěn)熱工原則, 安穩(wěn)系統(tǒng)工況,減小波動(dòng), 防止系統(tǒng)一再開(kāi)停。
3.做好系統(tǒng)漏風(fēng)密封處理, 安穩(wěn)入窯生料喂料量;
4.選用低溫煅燒技術(shù), 控制分化爐出口溫度870～880℃, 出口廢氣溫度控制在300～330℃。
5.安穩(wěn)配料計(jì)劃, 控制生料成分
6.控制適宜的煤粉細(xì)度及水分。
7.加強(qiáng)原材料進(jìn)廠控制, 強(qiáng)化預(yù)均化作用, 嚴(yán)控原材料的堿含量。堿含量多, 窯內(nèi)結(jié)圈一再, 窯皮掛、掉一再, 耐火磚的磨損、爆裂加重,影響運(yùn)用周期。
8.培養(yǎng)優(yōu)良的操作員。
