浮法玻璃生產(chǎn)線熔窯蓄熱室格子體損毀的主要原因有三點：
①蓄熱室格子磚設(shè)計質(zhì)量未達到技術(shù)要求是格子體損毀的內(nèi)在因素。質(zhì)量問題主要包括：由承包方提供的鎂鋯磚雜質(zhì)含量偏高，導(dǎo)致了磚材高溫性能的弱化，最終導(dǎo)致?lián)p毀；97鎂磚和95鎂磚設(shè)計成分與技術(shù)要求有偏差，在形成低熔點礦物時，伴有較大的體積膨脹，引起了方鎂石的炸裂和剝落；97鎂磚與95鎂磚Fe203雜質(zhì)含量超出設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，影響了鎂磚的使用性能。
②筒型磚錯誤地倒置碼砌是中下層鎂磚斷裂損毀的主要因素。倒置碼砌使中下層鎂磚的高溫承載能力大幅度下降，最終出現(xiàn)斷裂損毀。
③熔窯設(shè)計不當(dāng)造成格子體孔堵塞。設(shè)計熔窯時對外部生產(chǎn)條件未有明確配套規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，亦未對原料提出具體的要求，熔窯蓄熱室格子體在外部高溫及堿蒸氣的雙重作用下，堿性材料的晶粒逐漸長大，引起體積變化、粉化，引發(fā)蓄熱室上層格子體鎂鋯(VZ25)磚表面出現(xiàn)“開花”、“蓋帽”，造成格子體孔堵塞。
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