陶瓷窯爐行業(yè)是工業(yè)窯爐行業(yè)的一個(gè)分支，也是陶瓷機(jī)械裝備制造業(yè)的重要組成部分。陶瓷窯爐通常是指在陶瓷生產(chǎn)制造過(guò)程中用于對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行高溫焙燒、干燥的窯爐及其相關(guān)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷（含藝術(shù)陶瓷）、電工陶瓷、化工陶瓷、特種陶瓷等主要陶瓷制品的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。陶瓷窯爐作為陶瓷工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，被業(yè)內(nèi)稱(chēng)為陶瓷生產(chǎn)過(guò)程的心臟。

我國(guó)陶瓷工業(yè)歷史悠久，發(fā)展過(guò)程中產(chǎn)生的龍窯、階級(jí)窯、饅頭窯、景德鎮(zhèn)窯等陶瓷窯爐都聞名于世，但現(xiàn)代工業(yè)意義上的陶瓷窯爐發(fā)展卻長(zhǎng)期落后于西方先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家。20世紀(jì)80年代我國(guó)開(kāi)始從意大利、德國(guó)、日本等國(guó)大量引進(jìn)技術(shù)先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)線，陶瓷機(jī)械裝備制造企業(yè)在對(duì)國(guó)外先進(jìn)陶瓷窯爐技術(shù)引進(jìn)、吸收和消化的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)陶瓷工業(yè)的特點(diǎn)，不斷對(duì)窯爐技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和自主創(chuàng)新。目前，我國(guó)已經(jīng)形成了具有一定規(guī)模和技術(shù)水平的陶瓷窯爐生產(chǎn)行業(yè)，其中部分建筑陶瓷窯爐技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但是我國(guó)陶瓷窯爐制造企業(yè)整體上呈現(xiàn)規(guī)模小而散的格局，具有自主研發(fā)能力的窯爐生產(chǎn)企業(yè)仍然偏少。

1、窯爐節(jié)能技術(shù)和智能化控制技術(shù)等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定差距

我國(guó)現(xiàn)代陶瓷窯爐行業(yè)通過(guò)二十多年的發(fā)展，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了窯爐裝備的國(guó)產(chǎn)化。在建筑陶瓷輥道窯方面，國(guó)內(nèi)輥道窯領(lǐng)先企業(yè)自主研發(fā)的窯爐產(chǎn)品不僅滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，也有部分輥道窯設(shè)備外銷(xiāo)到國(guó)際市場(chǎng)。我國(guó)自行研制的超寬體節(jié)能輥道窯，在生產(chǎn)效率、自動(dòng)控制等方面已經(jīng)達(dá)到國(guó)外同類(lèi)窯爐的性能與技術(shù)水平，這充分表明我國(guó)窯爐制造技術(shù)水平登上了一個(gè)新臺(tái)階。但從整體上看，國(guó)產(chǎn)窯爐產(chǎn)品與意大利等陶瓷機(jī)械裝備發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品相比，在節(jié)能技術(shù)和智能化控制技術(shù)等方面還存在一定差距。國(guó)內(nèi)部分窯爐產(chǎn)品能耗較高，以地磚生產(chǎn)的能耗為例，國(guó)內(nèi)平均燒成熱耗水平為2.57千克標(biāo)準(zhǔn)煤/平方米磚，部分窯爐高達(dá)3.09千克標(biāo)準(zhǔn)煤/平方米磚，與意大利先進(jìn)窯爐相比，能耗高出20%~50%。因此，我國(guó)要提升陶瓷工業(yè)的整體發(fā)展質(zhì)量，必須加大對(duì)重點(diǎn)陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的支持力度，鼓勵(lì)其加大研發(fā)投入，不斷提高國(guó)產(chǎn)窯爐的整體技術(shù)水平。

2、陶瓷窯爐行業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，行業(yè)集中度較低，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)明顯

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)脫穎而出，逐步發(fā)展成為國(guó)內(nèi)陶瓷窯爐行業(yè)的標(biāo)桿，逐漸掌握了在高端窯爐市場(chǎng)的主動(dòng)權(quán)。但由于我國(guó)尚未為陶瓷窯爐行業(yè)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的管理機(jī)構(gòu)和強(qiáng)制性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平等缺乏強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的約束，導(dǎo)致我國(guó)低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多，但規(guī)模相對(duì)較小，行業(yè)集中度較低。大多數(shù)低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)缺乏自主研發(fā)設(shè)計(jì)能力，主要依靠模仿制造進(jìn)行產(chǎn)品供應(yīng)，造成陶瓷窯爐設(shè)計(jì)不規(guī)范，生產(chǎn)制造過(guò)程無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可循，所提供的陶瓷窯爐產(chǎn)品操作性能及節(jié)能環(huán)保性能低下。部分陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)為了爭(zhēng)取訂單，互相壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)象較為普遍，嚴(yán)重影響了我國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。

因此，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)整合，鼓勵(lì)掌握核心技術(shù)的領(lǐng)先窯爐生產(chǎn)企業(yè)做大做強(qiáng)，適當(dāng)提高行業(yè)集中度，對(duì)改善行業(yè)發(fā)展環(huán)境，確保陶瓷窯爐行業(yè)的健康發(fā)展具有積極的意義。

陶瓷窯爐市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)

1、區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化

（1）生產(chǎn)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化

目前，國(guó)內(nèi)大部分陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)采用傳統(tǒng)的項(xiàng)目型生產(chǎn)模式即“關(guān)鍵部件工廠制造/輔助部件現(xiàn)場(chǎng)制造+現(xiàn)場(chǎng)安裝”模式進(jìn)行生產(chǎn)，部分部件依靠外部廠商加工制造完成。該等模式下，現(xiàn)場(chǎng)管理難度較大，部件整體協(xié)同效率較低，交貨周期和產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。與此同時(shí)，少數(shù)領(lǐng)先窯爐生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始注重產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化，關(guān)鍵部件基本實(shí)現(xiàn)自主工廠模數(shù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品型生產(chǎn)模式的比例不斷提高，從而有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的項(xiàng)目型生產(chǎn)模式下關(guān)鍵部件質(zhì)量參差不齊、工程質(zhì)量穩(wěn)定性不可控、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理松散以及供貨周期較長(zhǎng)等方面的缺陷。因此，實(shí)現(xiàn)窯爐生產(chǎn)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化將成為窯爐行業(yè)的發(fā)展方向。

（2）行業(yè)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化

目前，由于我國(guó)尚未為陶瓷窯爐行業(yè)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的管理機(jī)構(gòu)和強(qiáng)制性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平等缺乏強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的約束，大多數(shù)低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)缺乏自主研發(fā)設(shè)計(jì)能力，主要依靠模仿制造進(jìn)行產(chǎn)品供應(yīng)，造成陶瓷窯爐設(shè)計(jì)不規(guī)范，生產(chǎn)制造過(guò)程無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可循，所提供的陶瓷窯爐產(chǎn)品操作性能及節(jié)能環(huán)保性能低下。為了改變傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)高能耗、高污染的現(xiàn)狀，國(guó)家先后頒布了《能耗限額標(biāo)準(zhǔn)》與《污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，從而對(duì)影響陶瓷工業(yè)能耗和排放的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備——陶瓷窯爐提出了更高的要求，勢(shì)必推動(dòng)窯爐裝備行業(yè)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化。

2、產(chǎn)業(yè)更加集中

目前，我國(guó)的低端陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)眾多，規(guī)模普遍較小，行業(yè)整體呈現(xiàn)出小而散的行業(yè)格局。隨著行業(yè)逐步向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；l(fā)展，對(duì)于掌握窯爐先進(jìn)技術(shù)、擁有自主研發(fā)能力的陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)，其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將得以凸顯，市場(chǎng)份額將逐漸擴(kuò)大，從而帶來(lái)產(chǎn)業(yè)集中度的不斷提升。從國(guó)際歷史經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，以世界陶機(jī)強(qiáng)國(guó)意大利為例，其陶瓷窯爐行業(yè)呈現(xiàn)典型的以幾家龍頭企業(yè)主導(dǎo)、眾多中小企業(yè)為補(bǔ)充的格局。國(guó)內(nèi)陶瓷窯爐產(chǎn)業(yè)集中度的提升，將為行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)企業(yè)創(chuàng)造新的發(fā)展機(jī)遇，并有效促進(jìn)整個(gè)窯爐行業(yè)的發(fā)展和壯大。

3、節(jié)能減排戰(zhàn)略的實(shí)施，將有效推動(dòng)低碳節(jié)能環(huán)保窯爐的發(fā)展

隨著國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略的實(shí)施及資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)加快推進(jìn)，高能耗、高排放的傳統(tǒng)建筑陶瓷工業(yè)將面臨著進(jìn)一步降低單位能耗，進(jìn)一步削減CO2、NOX和SO2排放總量等多重約束，迫切要求建筑陶瓷行業(yè)實(shí)施以節(jié)能減排為核心的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，大力開(kāi)發(fā)推廣先進(jìn)節(jié)能環(huán)保窯爐裝備，加快現(xiàn)有技術(shù)落后高能耗陶瓷窯爐的更新?lián)Q代速度，從而推動(dòng)低碳節(jié)能環(huán)保陶瓷窯爐的研發(fā)和應(yīng)用，為掌握節(jié)能環(huán)保技術(shù)和具備自主研發(fā)能力的陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)提供市場(chǎng)機(jī)會(huì)。