? ?耐火可塑料和耐火澆注料是現(xiàn)場搗制并含有水分的整體性內(nèi)襯,為保證使用前和長期高溫使用過程中的整體性不招致破壞,必須根據(jù)材質(zhì)要求合理的設(shè)置膨脹縫等。
??? (一)膨脹縫
??? 爐墻,一般應(yīng)縱向每隔3—3.5m設(shè)一條脹縫2mm(可用1mm厚聚乙烯波紋板兩塊)。爐頂較寬時(shí)應(yīng)在爐頂中間或?qū)ΨQ設(shè)置一條或多條脹縫(可用lmm厚聚乙烯波紋板兩塊)。脹縫必須留在兩排錨固磚(或吊掛磚)之間,并避開孔洞等。
??? 爐墻與爐頂?shù)慕粨Q處,應(yīng)設(shè)錯(cuò)口式集中脹縫,水平和垂直方向縫寬各20mm,內(nèi)填耐火纖維,防止異物落人,縫上部用壓縫磚蓋住。
??? 端墻與縱墻之間,也設(shè)有錯(cuò)口式集中脹縫20mm,并設(shè)背襯磚。
??? 爐墻與爐底之間,以及爐底脹縫的設(shè)置,均應(yīng)按常規(guī)磚砌爐底工業(yè)爐的設(shè)計(jì)要求留設(shè)。
??? (二)膨脹線
??? 耐火可塑料爐襯,在施工后應(yīng)及時(shí)對爐襯表面進(jìn)行修整和刮毛處理,并在表面按水平和垂直兩個(gè)方向設(shè)膨脹線(即開槽)。膨脹線位置在兩個(gè)錨固磚(或吊掛磚)之間,并避開孔洞。膨脹線留設(shè)距離,一般是0.9-1.5m,槽寬為5mm,槽深為50—80mm。
??? (三)通氣孔
??? 耐火可塑料爐襯,在開槽設(shè)膨脹線的同時(shí),在可塑料內(nèi)襯的受熱面應(yīng)開設(shè)(扎)直徑為4—6mm的通氣孔,孔的間距一般為150—230mm,位置在兩個(gè)錨固磚(或吊掛磚)之間交錯(cuò)排列,孔深度為耐火可塑料襯體厚度的1/2—2/3。
??? 開設(shè)(扎)通氣孔的目的,是使耐火可塑料壁深部在烘爐時(shí)產(chǎn)生的蒸汽易散發(fā),并在干燥升溫中起著緩沖收縮與膨脹的作用。
??? (一)膨脹縫
??? 爐墻,一般應(yīng)縱向每隔3—3.5m設(shè)一條脹縫2mm(可用1mm厚聚乙烯波紋板兩塊)。爐頂較寬時(shí)應(yīng)在爐頂中間或?qū)ΨQ設(shè)置一條或多條脹縫(可用lmm厚聚乙烯波紋板兩塊)。脹縫必須留在兩排錨固磚(或吊掛磚)之間,并避開孔洞等。
??? 爐墻與爐頂?shù)慕粨Q處,應(yīng)設(shè)錯(cuò)口式集中脹縫,水平和垂直方向縫寬各20mm,內(nèi)填耐火纖維,防止異物落人,縫上部用壓縫磚蓋住。
??? 端墻與縱墻之間,也設(shè)有錯(cuò)口式集中脹縫20mm,并設(shè)背襯磚。
??? 爐墻與爐底之間,以及爐底脹縫的設(shè)置,均應(yīng)按常規(guī)磚砌爐底工業(yè)爐的設(shè)計(jì)要求留設(shè)。
??? (二)膨脹線
??? 耐火可塑料爐襯,在施工后應(yīng)及時(shí)對爐襯表面進(jìn)行修整和刮毛處理,并在表面按水平和垂直兩個(gè)方向設(shè)膨脹線(即開槽)。膨脹線位置在兩個(gè)錨固磚(或吊掛磚)之間,并避開孔洞。膨脹線留設(shè)距離,一般是0.9-1.5m,槽寬為5mm,槽深為50—80mm。
??? (三)通氣孔
??? 耐火可塑料爐襯,在開槽設(shè)膨脹線的同時(shí),在可塑料內(nèi)襯的受熱面應(yīng)開設(shè)(扎)直徑為4—6mm的通氣孔,孔的間距一般為150—230mm,位置在兩個(gè)錨固磚(或吊掛磚)之間交錯(cuò)排列,孔深度為耐火可塑料襯體厚度的1/2—2/3。
??? 開設(shè)(扎)通氣孔的目的,是使耐火可塑料壁深部在烘爐時(shí)產(chǎn)生的蒸汽易散發(fā),并在干燥升溫中起著緩沖收縮與膨脹的作用。