? ? 新型干法水泥窯預(yù)熱系統(tǒng)熱交換能力好，回轉(zhuǎn)窯部分的熱交換能力較差，降低了燒結(jié)能力，閃此水泥回轉(zhuǎn)窯需要提高燒成溫度加以補(bǔ)償。水泥回轉(zhuǎn)窯中火焰的最高溫度可達(dá)1700℃，高溫作用十分強(qiáng)烈。如果沒(méi)有窯皮的保護(hù)，裸露的耐火磚將很快損毀。

? ? 隨著水泥窯產(chǎn)量的增大，回轉(zhuǎn)窯的高溫負(fù)荷也逐步增大。當(dāng)產(chǎn)量從2000t／d提高至7000t／d時(shí)，窯的截面熱負(fù)荷從4．2×109 cal／(m2·h)提高至6．2×109 cal／(m2·h)，高溫帶耐火磚表面的熱負(fù)荷約從3．0×106 cal／(m2·h)提高至4．8×106 cal／(m·h)，表面產(chǎn)量負(fù)荷也從8t／dm2提高至llt／dm2。

? ? 大型預(yù)分解窯(PC)使用熱回收效率在60％以上的高效冷卻機(jī)以及使用燃燒充分、一次風(fēng)比例又少的多風(fēng)道燒嘴，窯頭還加強(qiáng)了密閉和隔熱。某中4，7m×74m預(yù)分解窯上，二次空氣溫度達(dá)1150℃，窯尾氣流溫度達(dá)1050～1100℃(最高1200℃)，且離窯筒熟料溫度達(dá)1400℃。過(guò)渡帶、燒成帶、冷卻帶、窯門(mén)罩、冷卻機(jī)的喉部和高溫區(qū)以及燒嘴外側(cè)等部位的工作溫度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)水泥窯的相應(yīng)部位。

? ? 高溫有利于水泥的燒成，但削弱了耐火磚的性能，加速窯料對(duì)耐火磚的侵蝕，致使耐火磚發(fā)生損壞，從而影響耐火磚壽命。因此，水泥預(yù)分解窯必須使用一系列新型耐火磚來(lái)取代傳統(tǒng)窯上使用的耐火磚。例如，水泥回轉(zhuǎn)窯的正火點(diǎn)(中心)部位需要使用高級(jí)鎂磚，包括荷重軟化溫度≥1650℃的直接結(jié)合鎂鉻磚或優(yōu)質(zhì)無(wú)鉻耐火磚。

? ? 如果水泥窯中的耐火磚部分損毀，剩余窯襯的厚度就會(huì)變小，襯體的隔熱作用就會(huì)減弱，窯體表面溫度就會(huì)升高。因此，將引起耐火磚損毀速度進(jìn)一步增加。例如，高溫帶簡(jiǎn)體溫度從正常溫度(約250℃)升至350～400℃時(shí)，窯體就會(huì)產(chǎn)生很大變形，窯體和耐火磚之間就會(huì)出現(xiàn)熱膨脹差。一些場(chǎng)合下，這種差異可以使筒體和耐火磚之間出現(xiàn)很大空隙，使耐火磚發(fā)生松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中的簡(jiǎn)體和窯襯發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，耐火磚受到磨損。另一些場(chǎng)合下，窯體的膨脹受到整體性耐火磚(如澆注料)的限制，窯體和耐火磚之間產(chǎn)生很大應(yīng)力，這種應(yīng)力可以將錨固件拔出或者損壞錨固件周?chē)哪突鸩牧稀?br /> 相關(guān)產(chǎn)品推薦：水泥廠用耐火材料