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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價格實惠,實施工業(yè)爐維修。
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耐火磚知識與新聞

剛玉耐火泥

  剛玉耐火泥是由粉狀耐火物料和結(jié)合刑組成的供調(diào)制泥漿用的一種不定形耐火材料。它主要用于砌筑耐火磚砌體的接縫和作涂層材料。作為砌縫材料或涂料使用時,均要求與耐火磚相同材質(zhì)作為接縫耐火泥,其質(zhì)經(jīng)優(yōu)劣對砌體的質(zhì)雖有相當(dāng)大的影響。
  它的主要作用是調(diào)整耐火磚的尺寸誤差和不規(guī)整的外形,以使砌體整齊和負(fù)荷均衡,并可使砌體構(gòu)成嚴(yán)密的和堅強(qiáng)的整體,以抵抗外力的破壞,防止氣體、金屬熔液的侵入。當(dāng)作為涂料時,其質(zhì)量的好壞,對保護(hù)層是否能使底層充分發(fā)揮其應(yīng)有的效用和延長使用壽命,有極其密切的關(guān)系。
  剛玉火泥和涂料是指定用在氧分壓低的氣氛和沒有污穢還原產(chǎn)物的地方,火泥和涂料不應(yīng)該含易還原的雜質(zhì)(SiO2、Fe2O3)。因此剛玉耐火泥和涂料不用結(jié)合粘土,而是用各種類型的剛玉材料添加磷酸或磷酸鹽做結(jié)合劑制造的.保證火泥和涂料堅固耐用;
? ? 剛玉火泥的配制主要是采用0.5~0.63mm及更細(xì)的燒結(jié)剛玉熟料或電熔剛玉,用5~7μm的電熔剛玉或小于5μm的工業(yè)氧化鋁做結(jié)合劑,為了保證在空氣及燒成中火泥的收縮大小、配料種工業(yè)氧化鋁不應(yīng)該超過15%~20%,而電熔剛玉超微粉的含量要達(dá)到40%~50%。引入正磷酸(密度1.72g/cm3)火泥為10%、而涂料為15%。
  為了使剛玉耐火泥水分的均勻程度,保持水分差在2.5%的水平上,要除去一些粉塵,引入CaCl2 2.5%。這樣就使泥漿的水分增大到24%~27%,而火泥與則玉耐火材料的內(nèi)聚強(qiáng)度沒有降低、1000℃燒后的抗剪粘結(jié)強(qiáng)度等于1.4—2.0MPa,1500℃燒后到10MPa。
  磷酸鹽結(jié)合的剛玉耐火泥和涂料,熱震穩(wěn)定性和抗渣性比較好。估計剛玉涂料會更好些(按高鋁磚),訂經(jīng)受住1300℃與冷水反復(fù)交換40次,沒有開裂;含Al2O3 96%左右的剛玉耐火泥,耐火度達(dá)2000℃,降低耐火泥中的Al2O3含量到90%~91%,耐火皮稍有降低,0.2MPn荷重變形開始溫度降到1580℃。
  為了提高耐火泥和涂料的可塑性和冷態(tài)凝固能力,建議加入20%氫氧化鋁。
  由于磷酸與氧化鋁反應(yīng)形成晶質(zhì)和非晶質(zhì)的磷酸鋁,使剛玉耐火泥和涂料硬化,而耐火材料亦能粘耐火泥。
  剛玉耐火泥是和涂料是將磨細(xì)的剛玉熟料(氧化鋁)和引入的結(jié)合劑,塑化添加物混合,在應(yīng)用之前必須配置和混合好,在應(yīng)用現(xiàn)場僅加水,有時補(bǔ)加磷酸調(diào)和。

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