袖磚與盛鋼桶襯磚在使用過(guò)程中受到同樣的損壞因素的作用。但是，在這兩種耐火磚使用之間卻有著本甓上的差別。在鋼水注入盛鋼桶以前，袖磚與盛鋼桶襯磚的表面溫度很少超過(guò)70--80℃。只有在注入鋼水以前將盛鋼桶用重油或煤氣燃燒器預(yù)熱的工廠(chǎng)內(nèi)，盛鋼桶襯磚和袖磚的表面才被加熱到300～400℃。
高溫與溫度的激烈變化對(duì)袖磚的影響，此對(duì)盛鋼桶襯磚為大。袖磚的整個(gè)外表面都受到這些因素的損壞作用。盛鋼桶襯磚除了激烈受熱的一面以外，其余各面均為相鄰的磚緊緊夾住。
影響袖磚與盛鋼桶磚耗損的其他因素，是它們與鋼水和熔渣的接觸。
袖磚表面與鋼水接觸的時(shí)同，不僅取決鑄鋼的總時(shí)同，而且取決于袖磚在棒芯上的位置。在與塞頭磚接近的較低部位，袖磚受鋼水與熔渣作用的時(shí)間較長(zhǎng)；離開(kāi)盛鋼桶底的距離愈遠(yuǎn)，則袖磚在鋼水與熔渣內(nèi)的停留時(shí)間就越短。
盛鋼桶襯磚也是這種情況。
鋼水的溫度愈高，則在長(zhǎng)時(shí)間作用下鋼水與熔渣對(duì)粘土磚坯體的損壞影響就愈嚴(yán)重。
流通的鋼水的溫度同粘土磚及石英粘士磚耗損的關(guān)系如下：
1.鋼水在高溫(1600℃)對(duì)對(duì)坯體的位觸此在低溫(1500℃)時(shí)更強(qiáng)烈。
2.在低溫下，所有試驗(yàn)坯體的侵蝕大約是相同的，在O.05---0.10cm3／cm2小時(shí)之圈。
? ? ? ? 3.在1600℃時(shí)，坯體的侵蝕非常嚴(yán)重，最小為0.14cm3／cm2小時(shí)，而最大達(dá)0.28cm3／cm2小時(shí)。隨著溫度的升高，坯體的性耍對(duì)侵觸大小所產(chǎn)生的影響也顯著增強(qiáng)。
位于鋼水表面的堿性平爐渣能防止鋼水冷卻與氧化，它對(duì)于盛鋼桶襯磚與袖磚所產(chǎn)生的損壞作用，比鋼水更為嚴(yán)重。根據(jù)溫度、冶煉的鋼種、熔渣的數(shù)量等而定，鋼水從注入盛鋼桶內(nèi)至開(kāi)始澆鑄為止，共在其中停留10至30分鐘。在這時(shí)，頂端的袖磚與頂層的盛鋼桶襯磚受熔渣作用，而較低部分則受鋼水作用。在鋼水停留在盛鋼桶內(nèi)時(shí)熔渣所處的水平面上，通?？梢钥吹绞撏耙r磚與袖磚的損耗相當(dāng)嚴(yán)重。同時(shí)，鋼水在開(kāi)始澆鑄以前的停留時(shí)間愈長(zhǎng)，則在熔渣水平面上的耐火材料的損耗就愈大。
繼此之后，在澆鑄時(shí)，隨著盛鋼桶中鋼水水平面降低的程度，已稍許冷卻的熔渣對(duì)加熱到高溫的耐火磚發(fā)生作用。雖然熔渣的溫度有某些降低，然而它的侵蝕作用還是很強(qiáng)，而且袖磚與盛鋼桶襯磚的損耗，隨著接近桶底的程度而增加。
這是由于熔渣對(duì)具有高溫的耐火材料發(fā)生作用的緣故。
? ?由于從一個(gè)鋼錠模到另一個(gè)鋼錠模的歷程較長(zhǎng)而使?jié)茶T停滯時(shí)，或在鑄口磚被氧燒通時(shí)，在熔渣停留的水平面上的耐火材料，通常產(chǎn)生與渣層厚度相等的環(huán)狀凹溝。
