通過(guò)大量的調(diào)查結(jié)果表明，燃燒室部分的蝕損主要是由燃燒室隔墻的蝕損造成的。隔墻的蝕損情況是：隔墻燒穿，向內(nèi)突出，有多處裂紋(裂紋的寬度、形狀及其長(zhǎng)度大小不一)，頂點(diǎn)孔洞處的隔墻磚燒損嚴(yán)重，甚至破碎、粉化。同時(shí)燃燒室由原來(lái)的圓形變?yōu)闄E圓形。陶瓷燃燒器的破壞主要在靠熱面燃燒器出口端。此處工作溫度波動(dòng)大，送風(fēng)時(shí)承受高溫(＞1000℃)輻射，燃燒時(shí)低溫(≤150℃)氣流通過(guò)，使得燃燒器承受較大的交變熱應(yīng)力；其次受煤氣中堿性物質(zhì)及水汽的影響，致使燃燒器產(chǎn)生剝落、松動(dòng)；另外燃燒氣體通道在此處收縮，氣流速度加大，產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致燃燒器松動(dòng)。因此陶瓷燃燒器前端分配帽通常選用熱膨脹率低、抗熱震性能好的堇青石或紅柱石磚，燃燒器煤氣和空氣通道段可采用高鋁磚或致密粘土磚。

? ? 蓄熱室部分，由于整個(gè)蓄熱室格子磚的砌筑都是采用由下到上一直砌到頂?shù)莫?dú)立格子磚柱方式，長(zhǎng)期使用后整個(gè)蓄熱室的獨(dú)立格子磚柱普遍存在不同程度的“S”形變形，并向燃燒室墻燒穿孔洞方向扭曲、突出。蓄熱室大墻與格子磚之間存在楔形孔洞，高度方向上貫通于整個(gè)熱風(fēng)爐。格子磚和大墻磚存在碎裂和粉化現(xiàn)象。從國(guó)內(nèi)大量的調(diào)查結(jié)果看，蓄熱室格子磚普遍存在渣化、裂紋和變形現(xiàn)象。由于渣化和裂紋，蓄熱室格子磚的孔中、獨(dú)立格子磚柱之間的裂隙中都發(fā)現(xiàn)已破碎粉化的格子磚。大墻磚的問(wèn)題集中在裂縫和表面粉化。爐箅子支柱上的橫梁部分發(fā)生變形，附近的支柱有下沉現(xiàn)象。爐箅子本身也存在變形、位移和彎曲問(wèn)題。蓄熱室的大墻砌體，長(zhǎng)期在高溫、高壓下工作，條件十分惡劣。導(dǎo)致大墻砌體蝕損的原因主要有：

? ? (1)熱應(yīng)力作用。熱風(fēng)爐砌體長(zhǎng)期在高溫條件下工作，且溫度是周期性地在一定范圍內(nèi)變化，其結(jié)果一方面砌體出現(xiàn)體積變化，另一方面長(zhǎng)期處于熱應(yīng)力作用下工作，導(dǎo)致砌體產(chǎn)生裂紋、剝落，砌體松動(dòng)。

? ? (2)機(jī)械負(fù)荷作用。受砌體本身所產(chǎn)生的機(jī)械負(fù)荷作用，砌體長(zhǎng)期在受壓狀態(tài)下工作，受壓應(yīng)力和熱應(yīng)力共同作用，砌體及磚縫產(chǎn)生蠕變變形。

? ? (3)化學(xué)侵蝕。由于煤氣中的灰塵含有一定的堿性氧化物，這些物質(zhì)附著在砌體表面，并向內(nèi)部滲透，逐漸與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成低熔物，從而導(dǎo)致砌體高溫性能如耐火度、熱態(tài)強(qiáng)度降低，產(chǎn)生變形或相互熔結(jié)，形成渣化現(xiàn)象。近年來(lái)，由于煤氣凈化技術(shù)的改進(jìn)，煤氣含塵量減少，灰塵對(duì)砌體的破壞已大為降低。

? ? (4)壓力作用。熱風(fēng)爐周期性地進(jìn)行燃燒和送風(fēng)，燃燒期內(nèi)處于低壓狀態(tài)，送風(fēng)期處于高壓狀態(tài)。傳統(tǒng)的大墻和拱頂結(jié)構(gòu)，其爐頂與爐殼間留有較大的空間，大墻與爐殼間設(shè)置的填料層在長(zhǎng)期高溫作用下收縮及自然壓實(shí)后也留下一定的空間。由于這些空間的存在，受高壓氣體的壓力作用，砌體承受了很大的向外推力，易造成砌體傾斜、開(kāi)裂和松動(dòng)，然后砌體外的空間周期性地通過(guò)磚縫進(jìn)行充壓和卸壓，進(jìn)而加劇對(duì)砌體的破壞?，F(xiàn)代采用“板塊”式結(jié)構(gòu)爐墻，按單塊砌體設(shè)置膨脹縫，大墻與爐殼之間不設(shè)置整體膨脹空間，從而消除了壓力對(duì)砌體的影響。