一般耐火材料中含有三氧化二鐵，在高溫下將侵蝕鐵鉻鋁元件表面的三氧化二鋁保護膜，形成低熔點化合物。特別是埋設在耐火材料中，由于缺氧，不易形成良好保護膜；且元件溫度高，熱量不易散發(fā)，耐火材料與元件接觸面積大，影響更為嚴重。故對耐火材料的三氧化二鐵含量須加限制。
a.應使用三氧化二鐵含量在1.5％以下、三氧化二鋁含量在48％以上的高鋁耐火磚。在較低溫度下也可使用粘土磚。耐火材料表面不允許有熔洞和鐵斑。
b.在埋設情況下，不能采用石棉粉作保溫物質(zhì)，應避免與礦渣、水玻璃、蛭石粉等直接接觸。
其他電熱材料也有類似情況，如鉬絲與二氧化硅在高溫下將起化學反應，形成硅化鉬及揮發(fā)性三氧化二鉬。故在鋁絲管狀爐中應采用不含二氧化硅的剛玉管。另外，固態(tài)碳及碳氫化合物在高溫時與鉬反應，形成碳化二鉬，須設法避免。
鉑在高溫下也要與二氧化硅反應，形成硅化物，也須使用剛玉管。
堿性耐火材料對硅鉬捧不利，須使用酸性或中性耐火材料，或采用85％電熔剛玉砂加15％蘇州土，或三氧化二鋁空心球制品。
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