將一種或幾種高純耐火原料在電弧爐中熔化，使其進(jìn)一步純化或復(fù)合，電熔成電熔磚或熔塊的車間設(shè)計(jì)。
耐火原料經(jīng)熔融后直接澆注成磚的稱為電熔耐火磚。以熔塊為原料，用燒結(jié)法(經(jīng)破碎、配料、混練、成型、燒成工序)生產(chǎn)的磚稱為電熔再結(jié)合磚。
電熔磚和熔塊除石英質(zhì)為玻璃相外，其他材質(zhì)經(jīng)電熔后，結(jié)晶增大、結(jié)構(gòu)致密、體積密度大、耐侵蝕性強(qiáng)、高溫機(jī)械強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性高。電熔磚多用于玻璃池窯和有色金屬冶煉爐中，鋼鐵工業(yè)很少用電熔磚，而是以熔塊為原料，生產(chǎn)電熔再結(jié)合磚。如電熔鎂鉻磚、電熔鎂鋁磚等，其車間設(shè)計(jì)見鎂質(zhì)制品車間設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括產(chǎn)品與規(guī)模和工藝與設(shè)備。
產(chǎn)品與規(guī)模 ?
? ? 電熔磚有熔融石英、電熔剛玉磚、電熔鋯剛玉磚、鉻剛玉、莫來石、鋯莫來石、氧化鎂、鎂鋁尖晶石、鎂鉻尖晶石等多種，規(guī)模一般為幾百噸到數(shù)萬噸。
工藝與設(shè)備
? ? 電熔磚的工藝流程見圖1，包括原料準(zhǔn)備、配料、熔融、澆鑄成型、磚的熱處理和機(jī)械加工工序。主要設(shè)備是傾動(dòng)式電弧爐。電熔磚在冷卻過程中各部位散熱不均勻，產(chǎn)生很大應(yīng)力，常導(dǎo)致磚開裂、缺角，所以電熔磚要設(shè)隧道式熱處理窯進(jìn)行熱處理。
熔塊工藝
? ? 流程見圖2，包括原料準(zhǔn)備、配料、熔融、冷卻、破碎、篩分整粒、包裝。熔塊冷卻較慢，設(shè)計(jì)需有足夠的冷卻場(chǎng)地。熔塊較大時(shí)，應(yīng)設(shè)大塊破碎設(shè)施，常用落球砸碎。
主要熔融設(shè)備是固定式電弧爐。工藝設(shè)計(jì)需按產(chǎn)量要求對(duì)電爐大小、變壓器容量、電極直徑和電極圓直徑進(jìn)行計(jì)算。電熔耐火材料是高耗能制品，每噸成品電耗越3000~4000kW?h。
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