這里所說的室式爐是指的固定爐底式熱處理爐。

　　室式爐的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、人工操作、操作方便、投資少；其缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，爐膛深度不能大，一般不大于1900mm；爐子小、單位產(chǎn)量低，用于正火和淬火的爐子，生產(chǎn)率一般為100—150kg／m2?h；用于回火和退火時(shí)，生產(chǎn)率一般為50~80kg／m2?h；爐膛溫度650~1000℃，由于爐膛小，所以室式爐的排煙溫度比較高。開閉式爐門，過去(一些現(xiàn)存的)這種爐子的燃燒室置于爐底下部的一側(cè)，燃燒產(chǎn)物經(jīng)數(shù)條豎通道進(jìn)入加熱室內(nèi)。在燒嘴的作用下，一部分將排出的煙氣被吸入燃燒室，降低了燃燒室的溫度，有利于燃燒室的使用壽命，同時(shí)，加大的爐氣的循環(huán)，有利于爐內(nèi)的溫度均勻。

　　這種爐子一般為耐火磚砌筑結(jié)構(gòu)，加熱一些小的工件、間歇操作、小批量生產(chǎn)；爐子的蓄熱熱損失大、熱效率低、燃料消耗高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，室式爐有了很大的改進(jìn)。爐子的砌體已經(jīng)由砌筑耐火磚改為保溫效果好、蓄熱少的輕型耐火材料，諸如硅酸鋁纖維制品、輕質(zhì)耐火磚等。為了避免爐內(nèi)氣體流動(dòng)的死角，爐膛的四個(gè)角盡量砌成圓弧形狀；燃燒器采用普通燒嘴、自身預(yù)熱燒嘴、平焰燒嘴、一體化的燃燒機(jī)等；燒嘴可以安裝在爐頂，也可以安裝在側(cè)墻上。除用自身預(yù)熱燒嘴外，可以采用安裝換熱器回收煙氣余熱，預(yù)熱空氣或煤氣，不僅可以提高燃料的燃燒溫度，而量可以節(jié)約燃料。

　　這種爐子的爐門是開關(guān)式的，為了保證爐門處既不往爐內(nèi)吸冷風(fēng)又不往爐外冒火，在爐口處應(yīng)留有輔助煙道，將由爐門進(jìn)入的冷風(fēng)或冒出的燃燒產(chǎn)物由此排出，改善操作環(huán)境。

　　為了便于操作，爐底標(biāo)高(即地平面距爐底高度)一般以750~850mm為宜。較小的爐子取上限，較大的爐子取下限。

　　滾底式爐是固定爐底的機(jī)械裝料的室狀爐，適用于棒材、管材和板材的退火、淬火和回火。

　　這種爐子靠專門的機(jī)械裝出料，一般使用的是在地面行走的裝出料機(jī)。裝出料機(jī)有兩根水平且平行料桿，料桿能上下升降一定的高度。裝料時(shí)，料桿托起工件送入爐內(nèi)，料桿伸進(jìn)爐底上的槽型溝道中，當(dāng)工件送到規(guī)定位置時(shí)，料桿下降，工件落到爐底上，料稈抽出。出料時(shí)，料桿進(jìn)入爐內(nèi)。托起工件并拉出爐外。

　　這種爐子的燒嘴可以布置在兩側(cè)墻上，燒嘴個(gè)數(shù)以小而多為宜；采用平焰燒嘴時(shí)僥嘴最好安裝在爐頂；也可以采用下部燃燒室。為使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，燒嘴交錯(cuò)布置。若干支煙道設(shè)在側(cè)墻上，煙氣由這些支煙道排至總煙道排出。

? ? 根據(jù)生產(chǎn)的需要，爐子可以砌成單室的，也可以砌成雙室的。

　　在燃料熱處理爐中對(duì)工件進(jìn)行光亮處理和化學(xué)熱處理時(shí)，必須增設(shè)馬弗罩或用輻射管加熱。二者比較，輻射管加熱的方式合金鋼消耗少，便于更換和修理，可應(yīng)用于大型連續(xù)式熱處理爐，所以現(xiàn)在以燃料為熱源的可控氣氛熱處理爐多采用輻射管為加熱元件。輻射管有一字形、U形和W形的。

　　均弗爐的結(jié)構(gòu)比較多，馬弗罩有金屬制品、碳化硅磚，也有用耐火材料做成的，分為全馬弗爐和半馬弗爐。馬弗罩是固定的，被加熱物可以和空氣接觸，但是不能接觸煙氣，馬弗罩兩側(cè)是燃燒產(chǎn)物流道。