澆注料是一種不定型材料，以干料交貨，并在使用前混合，施工后不用加熱便在環(huán)境溫度下開始硬化，達到生坯強度。
第一代澆注料以礬土水泥為結合劑，其加入量為20％～30％。由于水泥水化物在800～1000℃開始脫水，使?jié)沧⒘蠌姸冉档?；又因礬土水泥CaO含量偏多，高溫下形成鈣長石，只能在1300℃以下使用。第二代澆注料采用低鈣鋁酸鹽水泥為結合劑，水泥用量減少一半，澆注料使用溫度提高到1450～1600℃。第三代耐火澆注料采用超微粉復合添加劑技術及高級耐火骨料、粉料，特種水泥加入量僅為O～7％，完全克服了前兩代耐火澆注料的弱點，使用溫度高達1800℃以上。澆注料具有生產工藝簡單、生產耗能少、使用靈活方便等特點。
隨著耐火澆注料性能的不斷完善和施工技術的提高，其使用量逐年增加。
我公司是河南耐火澆注料生產廠家之一，現(xiàn)貨熱銷耐火澆注料系列產品：鋼纖維耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、高鋁耐火澆注料以及剛玉、莫來石、氧化鋁空心球、紅柱石、尖晶石、鋼包澆注料、不粘鋁澆注料、耐酸澆注料、磷酸鹽澆注料、鋁鎂澆注料和耐磨澆注料等產品。
耐火澆注料：耐火澆注料簡稱澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。耐火澆注料由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。耐火澆注料主要應用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機械工業(yè)窯爐和熱工設備中廣泛使用。
特種耐火澆注料：特種耐火澆注料是選用優(yōu)質電熔剛玉砂和碳化硅砂為原料，配以有機或無機結合劑合理配合而成的高性能材料，它具有導熱率大、熱膨脹系數(shù)小、強度高、耐沖刷、抗渣侵、熱穩(wěn)定性好等特點，作為特殊材料被高爐、熱風爐及工業(yè)爐襯所選用，替代了其他耐火材料。特別在粉煤燃燒液排渣旋風加熱爐上應用效果及佳，滿足了旋風爐對內襯材料的苛刻要求，抗氣流沖刷，抗長期高溫下工作而不變形是一般材料所不及的。碳化硅填料實際剖析寶鋼用日本耐火原料研制而產生的，主要用于熱風爐球頂渣托部位填料，加速散熱，確保磚脫強度不降低，以達提高熱風爐壽命。
耐酸澆注料：鐙達耐材生產的電廠煙囪專用耐酸澆注料由優(yōu)質合成莫來石骨料、高溫填料、超微粉及高溫結合劑組合而成，具有耐化學侵蝕性強、荷重軟化點高、強度高、熱震穩(wěn)定性能優(yōu)良的特點。起到保溫、隔熱、耐酸、抗腐蝕作用，并且具有耐壓強度比較高，代替了原先傳統(tǒng)的輕質磚及輕質耐酸磚，施工方便。
耐堿澆注料：耐堿澆注料采用高硅低鋁耐堿性好的陶瓷顆粒為骨料，在使用過程中遇到堿氣侵蝕時，高硅低鋁組分與堿氣反應生成高粘度液相，附在澆注料表面，形成釉狀保護層，從而阻止堿的侵蝕，杜絕了“堿裂”現(xiàn)象，其耐堿性能為一級；并且利用現(xiàn)代超微粉技術，顯著提高了其強度；并具有施工流動性好、施工簡便、養(yǎng)護簡單等優(yōu)良特性。
粘土耐火澆注料：粘土耐火澆注料是以粘土和高鋁質原料為骨料和粉料，加結合劑制成的耐火澆注料。產品具有較高的耐火性能、良好的熱震穩(wěn)定性，并具有一定的抗硫酸鹽侵蝕性能。如要提高使用溫度，可采用氧化鋁水泥及調整顆粒級配。粘土耐火澆注料還具有抗菌素酸性、堿性良好性能，而且強度高，燒后無裂縫剝落現(xiàn)象，主要用于各種工業(yè)窯爐等熱工設備內襯及化工行業(yè)各種窯爐。
鋁鎂耐火澆注料：鋁鎂耐火澆注料以特級鋁礬土、電熔鎂砂、和鋁鎂尖晶石等優(yōu)質材料為主，添加多種超微粉，采用復合結合劑和科學的粒度級配，先進的生產工藝配置而成的，其性能優(yōu)良。該了便于機械作業(yè)，易成形，易施工。有利于改善勞動強度，澆注后襯體整體性好，無砌包磚縫間出現(xiàn)的槽溝現(xiàn)象，降低噸鋼成本。并且鋁鎂耐火澆注料具有強度高、耐侵蝕、澆后線變化小，抗熱震性能穩(wěn)定等有點。
鋼包澆注料：鋼包澆注料具有強度高,抗熱震性好,耐侵蝕和體積密度大穩(wěn)定性好等特點。采用特級礬土，剛玉，高純尖晶石為主要原料，加入添加劑，分散劑等。適用于鋼包包底,包壁等部位。
低水泥澆注料：鐙達耐材生產的低水泥澆注料、超低或無水泥澆注料用與主材質化學成分相同或相近的超微粉取代大部分或者全部水泥，精致、科學運用優(yōu)化顆粒級配、微粉、顆粒形態(tài)等因素，同時加入微量的分散劑（減水劑）及適量緩凝劑等復合外加劑配制而成。低水泥澆注料主要用于冶金、電力、有色、石化、建材等行業(yè)。如玻璃窯槽底、水泥窯前后窯門罩冷卻機前端等耐高溫部位、前后窯口、噴煤管等；加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐；中頻感應爐內襯、石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨襯里、其它工業(yè)爐窯襯里。可采用現(xiàn)場澆注、涂抹和搗打的施工方式。
快干自流澆注料：快干自流澆注料產品根據不同牌號分別采用特種設備加工的優(yōu)質鋁礬土和剛玉、碳化硅等各種人工合成材料做主材料，并配入多種外加劑和高效減水劑、硫化劑等，從而提高了其和易性和流動性能?？山柚陨碇亓ψ饔茫唤浾駝佣摎饬髌?，實現(xiàn)致密化。該產品流動性好，有合理的凝固時間，省工省力，快捷方便，強度高、壽命長，有較好的保溫性能，耐高溫，熱震穩(wěn)定性好，抗侵蝕，耐沖刷，且可泵送機械化施工，縮短砌爐時間，可快速烘烤，縮短烘爐時間。是低水泥，超低水泥、無水泥澆注料的替代品，尤其用于加熱爐爐頂、爐墻，水冷管包扎系統(tǒng)等薄壁襯及多種窯爐的熱修補。
鐵溝澆注料：出鐵溝澆注料采用棕剛玉為主要原料，適當配入碳化硅、碳質材料、粘土、高鋁水泥、超微粉、外加劑而制成。在保證了產品密度大，強度高，耐沖刷，抗侵蝕，不粘渣，易施工，通鐵量大，壽命長等特點時，還使產品具備了烘烤時間短，排氣性好，快干，不炸裂等特點，大大縮短了修溝時間，避免了因出鐵溝的周轉而影響煉鐵生產。
莫來石澆注料：莫來石澆注料是由優(yōu)質合成莫來石骨料、高溫填料、超微粉及高溫結合劑組合而成，具有耐化學侵蝕性強、荷重軟化點高、強度高、熱震穩(wěn)定性能優(yōu)良的特點。成功用于高爐出鐵溝溝蓋內襯、均熱爐爐坑上部四角燒嘴、還原氣氛加熱爐燒嘴磚等工程，效果突出
耐磨襯里澆注料：耐磨襯里澆注料是由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業(yè)化生產配制而成?，F(xiàn)場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經過正常養(yǎng)護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。
高強耐磨澆注料：高強耐磨澆注料針對循環(huán)流化床鍋爐在使用中由于氣流流速高，煙氣中SO2濃度大且因烯燒的高溫顆粒流動而造成耐火材料襯里加速侵蝕磨損的特點，研制開發(fā)了具有高耐磨，抗SO2氣體侵蝕、施工方便、烘爐簡單、壽命長等優(yōu)點的不同部位區(qū)域，不同功能的專用不定形耐火澆注料并已得到大量推廣使用。耐磨澆注料是一種由耐火物料制成的粒狀和粉狀材料，加入一定結合劑和水分共同組成的，具有較高流動性，適宜于澆注方式的不定型耐火材料。
鋼纖維增強澆注料：鋼纖維增強澆注料具有強度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落和耐磨性強的特點。廣泛使用于水泥回轉窯窯口、冷卻機、噴煤管、分解爐、預熱器等部位。該產品除具有常規(guī)的高溫耐磨損性能外，因在其配料中加入了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，防止了材料中骨料與基質在高溫狀態(tài)下產生的漲差，以及在啟停爐時產生的溫度梯度變化所產生的應力而導致爐墻破壞，同時，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強度大大增強。
輕質耐火澆注料：輕質耐火澆注料由耐火輕質骨料、粉料、結合劑和外加劑等組成．該產品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的最理想產品。和易性好，粘結力強，初凝時間和施工可操作時間長，強度增長快、抗?jié)B性強、不需要酸化處理、易于保證砌體灰縫的密實飽滿，能顯著提高煙囪內襯壁的氣密性、整體性和內襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫煙道和風道內襯的理想膠結材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。
高鋁高強澆注料：高鋁高強澆注料產品主要以高鋁礬土為基體，運用當代超微粉復合新技術，添加高效分散劑等，以純鋁酸鈣水泥為結合劑，采用強制均化工藝處理的水硬性不定形耐火澆注料。具有強度高、耐堿侵蝕、耐磨性能好等優(yōu)良性能，主要用于大中型新型干法水泥窯窯門罩、篦冷機等部位。
? 剛玉高強耐火澆注料：剛玉高強澆注料是以優(yōu)質耐磨耐高溫材料剛玉為基料，加入棕剛玉細粉及氧化鋁粉等多種微量元素，并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴格的配方復合而成，具有高溫強度好、耐磨抗沖刷、高導熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強等諸多特點，是循環(huán)流化床鍋爐最為理想的換代產品。并廣泛適用于冶金、建材、化工等領域。
莫來石鋼纖維增強耐火澆注料：莫來石鋼纖維增強耐火澆注料產品是由優(yōu)質合成莫來石骨料、高溫填料、超微粉及高溫結合劑組合而成，具有高溫結構強度高、高溫蠕變率小、熱膨脹率小、抗剝落、抗侵蝕性強、脫?？臁⒖贡?、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，成功用于水泥窯前后窯口、工業(yè)窯內襯、高爐出鐵溝溝蓋內襯等工程，效果突出。
抗結皮澆注料：抗結皮澆注料是高鋁碳化硅制品，由于SiC硬度很高,高溫體積穩(wěn)定性非常好,所以SiC為原料生產的耐火材料,其耐磨性和耐蝕性好,高溫強度大,導熱系數(shù)高,線膨脹系數(shù)小,抗熱震性好,不與水泥生料反應,具有良好的抗結皮性，適用于大中型新型干法水泥窯預熱器下料斜坡、上升煙道、分解爐錐體等易結皮部位。
陶瓷纖維澆注料：陶瓷纖維澆注料將陶瓷纖維棉破碎后直接摻入各種不定形耐火材料中。根據耐火度的不同來選用不同種類的基質料和結合劑，將破碎后的陶瓷纖維加在這些散狀料中，經攪拌、加水攪拌成型。具有低熱容量，低導熱率，抗熱震性能優(yōu)異，抗壓性能優(yōu)良，抗折性能好，并有強大的抗風腐蝕性能，抗磨損性，抗沖擊性能，可用于工業(yè)窯爐爐壁內襯，鋼包烘烤蓋的整體澆注，高溫工業(yè)管道爐壁內襯，連續(xù)加熱爐，盛鋼桶蓋等。
保溫耐火澆注料：保溫耐火澆注料是由優(yōu)質、高強度的材料為骨料，和超細粉、復合添加劑組成。保溫耐火澆注料具有耐火度高、強度高、導熱系數(shù)低等優(yōu)點，保溫耐火澆注料廣泛用于電力、石化、冶金、窯爐等行業(yè)，作耐火襯里和雙層襯里的隔熱層及類似的熱工設備的隔熱保溫澆注料。
硫酸鋁耐火澆注料：硫酸鋁耐火澆注料是用硫酸鋁溶液作結合劑與耐火骨料和粉料配制而成的。與磷酸鹽耐火澆注料相比，性能略差些，但成本較低，仍有生命力。硫酸鋁耐火澆注料是氣硬性材料，其凝結硬化機理和高溫物理化學變化是復雜的。眾所周知，硫酸鋁在水溶液中，以SO42-、[Al(OH)]2+和Al(OH)3等狀態(tài)存在。雖然有鋁膠等物質存在，常溫硬化也十分緩慢。當加入鋁酸鹽水泥后，硫酸根離子與水泥水化后的鈣離子形成較多的硫酸鈣，還形成硫酸鐵等。這些物質又進一步反應而生成新物質，如硫鋁酸鈣和硫鋁酸鐵等。由于新生的晶體呈柱狀或針狀，并交叉生長和發(fā)育，在常溫下使?jié)沧⒘汐@得強度。
磷酸硅質耐火澆注料：磷酸硅質耐火澆注料普通系用廢硅磚或者硅石作耐火骨料和粉料，因硅質材料SiO2難于與磷酸襯映，所以必需用促凝劑方可得到烈度，其硬化機理重要是磷酸與促凝劑其間的化工襯映所致。該澆注料的特性是耐火度高、荷重軟化氣溫高和烈度高，采用氣溫為1500～1700℃，重要用于高爐熱風爐和玻璃窯等熱工設施。
氧化鋁空心球澆注料：氧化鋁空心球澆注料的特點是荷重軟化溫度高、強度大、隔熱性能好，使用溫度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反應爐及高溫特種內襯永久層的理想隔熱材料。
氧化鋁空心球澆注料介紹：
氧化鋁空心球澆注料的特點是荷重軟化溫度高、強度大、隔熱性能好，使用溫度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反應爐及高溫特種內襯永久層的理想隔熱材料。
氧化鋁空心球澆注料技術參數(shù)：

氧化鋁空心球澆注料品種		單位	氧化鋁空心球 低水泥系列	氧化鋁空心球 磷鹽酸系列
Al2O3		%	95	95
CaO		%	＜0.3	--
體積密度		g/cm3	＜1.60	＜1.50
耐壓強度	110℃×24h	MPa	8	5
	1500℃×3h	MPa	20	18
使用溫度		℃	＞1600	＞1600