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高鋁磚的性能也與粘土磚一樣，由于化學(xué)成分波動(dòng)大，磚種類多，用途廣，其性能按用途和牌號(hào)(GB/T 2988-2012高鋁磚國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))也有很大差別，如荷重軟化溫度。一般用途的高鋁磚最低為1420℃，而電爐用高鋁磚最高為1550℃，硅線石磚達(dá)1600℃，莫來(lái)石磚為1700℃，剛玉磚達(dá)1750℃。高鋁磚屬高級(jí)耐火材料，其性能優(yōu)于粘土耐火磚。

硅線石族礦物在煅燒過(guò)程中的物理化學(xué)反應(yīng)有自己的某些特點(diǎn)，使生產(chǎn)工藝有些環(huán)節(jié)略有變化：

（1）藍(lán)晶石加熱時(shí)，莫來(lái)石化過(guò)程劇烈，體積膨脹大，煅燒后的熟料結(jié)構(gòu)松弛，燒結(jié)性能差。然而將藍(lán)品石高度細(xì)粉碎，不但具有較好的可塑性，在較低溫度下就可以有良好的燒結(jié)，因此可采用藍(lán)晶石細(xì)粉煅燒熟料。粉碎10h的藍(lán)晶石細(xì)粉，煅燒時(shí)體積膨脹僅為2.2％，這也給藍(lán)晶石生料直接制磚提供可能。

（2）紅柱石可用生料制耐火磚。

（3）硅線石生料制耐火磚必須在較高溫度下燒成，因?yàn)楣杈€石開(kāi)始形成莫來(lái)石的溫度較高(1500～1550℃)。

（4）硅線石族原料生產(chǎn)高鋁磚，不宜采用結(jié)合黏土，可在配料中適當(dāng)加入工業(yè)氧化鋁，增加莫來(lái)石含量。硅線石族礦物原料制磚燒成溫度一般不低于1500℃。

（5）用合成莫來(lái)石原料制造高鋁磚，因?qū)偌兡獊?lái)石磚，不易采用結(jié)合粘土。一般采用不帶入或少帶入雜質(zhì)的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，其生產(chǎn)工藝與高鋁磚相同。若生產(chǎn)蠕變量很小(小于0.5％)的莫來(lái)石磚，應(yīng)適當(dāng)引入電熔莫來(lái)石或剛玉。制品燒成溫度一般為1600～1700℃。

（6）含量大于90％的高鋁磚屬于剛玉磚。一般采用燒結(jié)或電熔剛玉原料制造。其生產(chǎn)工藝與純莫來(lái)石磚基本相同，燒成溫度為1750～1800℃。