精煉搖爐主體爐內(nèi)環(huán)砌鎂鉻磚，余熱鍋爐砌筑高鋁磚
，其他使用粘土磚。
影響精煉搖爐爐壽主要因素為耐火磚的消耗。從耐火磚損耗情況來看，精煉搖爐側(cè)壁下部、側(cè)壁的渣線區(qū)、爐門處及連接余熱鍋爐煙道側(cè)壁周圍的耐火磚損耗嚴(yán)重，而爐頂及爐壁上部耐火磚相對(duì)損耗較輕。經(jīng)分析，由于爐頂及爐壁上部耐火磚沒有受到銅熔體及精煉渣的沖蝕，表面形成一層磁性氧化鐵保護(hù)層。但是精煉搖爐側(cè)壁下部、側(cè)壁的渣線區(qū)及連接余熱鍋爐煙道側(cè)壁周圍的耐火磚由于受高溫融熔銅及精煉渣侵蝕損耗較大。
綜合起來，影響精煉搖爐爐壽的主要因素為：
（1）廢雜銅原材料鐵氯含量。
廢雜銅中鐵含址的升髙，精煉渣增加，渣線范闈擴(kuò)大；廢雜銅原材料含氣升高，布袋收塵灰含氣，加快耐火材料腐蝕。
（2）耐火材料的質(zhì)量及砌筑方式合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的耐火磚、恰當(dāng)?shù)钠鲋绞綄?huì)使精煉搖爐得爐壽延長(zhǎng)。
（3）工藝操作及設(shè)備維護(hù)。工藝操作溫度不能忽島忽低，對(duì)耐火磚影響很大。爐門由于操作工進(jìn)料不熟練，加料車磕碰現(xiàn)象也是耐火磚損耗的原之一。嚴(yán)格按設(shè)備操作升溫曲線進(jìn)行點(diǎn)火，定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。