①壓機木的材質(zhì)應(yīng)用韌性較佳的松木。質(zhì)地過硬時頂不緊易打滑，過軟易頂斷。壓機木規(guī)格應(yīng)根據(jù)窯直徑大小而定，窯直徑3～4m，壓機木應(yīng)選用厚為100～120mm，寬為180～200mm，長為5～7m；窯西直徑小于3m，壓機木應(yīng)選用厚為60～100mm，寬為100～150mm，長為4～5m。壓枕木表面不需刨光，但要平。

②壓機木頂放的位置應(yīng)在窯直徑的l／2(耐火磚磚數(shù)為一圈磚的一半)處。擺放壓機木時，必須放在(順窯方向)第一排磚的部位，不得一頭高一頭低斜放，以防止頂不緊滑落。另一根壓機木放在一圈磚的另一頭的～半位置上，壓機木放好后前后各頂一壓機，中間距離均分，每個壓機縱向間隔0.8～lm為好。窯直徑超過3.5m時，最好在磚砌到3／4稍多時平頂?shù)诙艍簷C，兩排壓機互相垂直呈十字形。當(dāng)壓機木基本頂住而不下落時，每行磚與壓機木間可加一塊木楔或花加(壓機木兩側(cè)隔一加一，即上加第一排，下加第二排，上加第三排，下加第四排……)，加木楔后將壓機頂緊，壓機頂頭入木3～5mm為好，以防止由于磚或壓機木面不平造成頂不緊，轉(zhuǎn)窯時出現(xiàn)磚松動下滑或抽簽。一旦有抽簽，應(yīng)用木楔把抽簽的磚兩邊夾緊，防止繼續(xù)抽，待到轉(zhuǎn)窯時把抽簽部位轉(zhuǎn)到下邊，可用木錘或橡皮錘將抽簽磚打進(jìn)，用鐵錘打時應(yīng)墊上木板，防止把磚面打壞。打不進(jìn)去的磚(耐火泥硬結(jié))，應(yīng)扒掉重砌。

③耐火磚若一次不能全部砌完，則應(yīng)分段砌筑。分段砌筑時，應(yīng)注意壓機木長不要超過最后一排磚，防止砌第二段磚接頭時因壓機木的超出而不能進(jìn)行，影響砌磚川頁利進(jìn)行。壓機木不能過薄或過寬，薄時易頂斷，寬時接觸面過大不易頂緊。

④砌磚過程中要慢轉(zhuǎn)窯，窯因重心不穩(wěn)，停窯后會發(fā)生回轉(zhuǎn)，如不解決此問題，砌磚將被轉(zhuǎn)松，窯也不能停在要求的位置上，砌磚將無法進(jìn)行。因此在轉(zhuǎn)窯后停車時，在順窯轉(zhuǎn)方向一側(cè)的托輪與輪帶間加木楔(加頂?shù)胤綖?/SPAN>1～2處)，防止窯回轉(zhuǎn)，以控制窯停在需要的位置上。