燒結高鋁磚是硅酸鋁質耐火磚家族的主要成員。按照氧化鋁的含量多少，硅酸鋁質耐火材料分為以下四類。

①硅質耐火磚：氧化鋁含量為15%～30%。

②粘土磚：氧化鋁含量為30%～48%。

③高鋁磚：氧化鋁含量為48%～89%。

④剛玉磚：氧化鋁含量大于等于90%。

一般情況下，高鋁磚的理化性能由其Al2O3／SiO2比值、雜質含量、原料的致密度、制磚的粒度級配、結合劑的種類、摻量以及混練、成型和燒結條件決定。

對于特種高鋁磚，所添加特種耐火原料的種類、品級、粒度和摻量都決定著耐火磚的礦物組成、顯微結構和損毀機理，影響著耐火磚的理化性能和使用效果。普通高鋁磚具有良好的耐高溫性，但抗熱震性不佳。

20世紀70年代，中國建筑材料科學研究院研制了磷酸鹽結合高鋁磚(以下簡稱磷酸鹽磚)，解決了高鋁磚抗熱震性較差的問題。但是，磷酸磚的耐高溫性不佳。以后，開發(fā)同時具有耐高溫、抗熱震性的材料則成為高鋁磚的發(fā)展方向。20世紀80年代，中國建筑材料科學研究院采用摻加鋯英石的辦法，研制了抗剝落高鋁磚。以后，中國建筑材料科學研究院通過減少磷酸摻量和添加“三石”的辦法，研制了輕燒高鋁磚。洛陽耐火磚研究院通過高溫燒成和添加“三石”的辦法，研制了藍晶石磚。20世紀90年代，中國建筑材料科學研究院研制了第二代抗剝落磚，一些耐火磚企業(yè)也通過添加碳化硅的辦法研制了硅莫磚。

目前，水泥窯用燒結高鋁磚形成了以硅莫磚、抗剝落磚為主的局面。特別需要指出，抗剝落磚、硅莫磚都是中國耐火磚科技人員自主發(fā)明的新產品。

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