成型制度依據(jù)耐火磚用途、成型泥料性質(zhì)、成型耐火磚尺寸以及成型設(shè)備而定。高密度的耐火磚，例如高爐磚，盛鋼桶用耐火磚，爐頂用耐火磚，轉(zhuǎn)爐用耐火磚等要求較高的成型壓力和緩慢的成型速度，但成型細(xì)顆粒的泥料以及配有共同細(xì)粉碎粉料的泥料則有許多困難，因?yàn)檫@些泥料很難排出空氣。其主要的技術(shù)措施是降低第一階段的成型速度并撤離沖頭以排出空氣。泥料的水分對(duì)成型制度也有很大影響。隨著水分的增加，在某一壓力之前泥料的壓縮速度及壓縮量增大。在接近極限密度時(shí)泥料壓縮量急劇減小。

成型耐火磚尺寸也影響成型速度和單位成型壓力。耐火磚的體積及掖壓入空氣的體積與線性尺寸的立方呈比例地變化，而加料的總內(nèi)部透氣率與第一階段線性尺寸近似地呈正比。因此，為了保證排出空氣，大型耐火磚的成型速度應(yīng)當(dāng)較低。隨著耐火磚高度與其水平面半徑之比的增加，由于外摩擦損失增加，因此成型壓力應(yīng)當(dāng)較高。成型制度的選擇受到現(xiàn)有成型設(shè)備可能性的限制。機(jī)械壓磚機(jī)的成型速度取決于成型機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)并且可以用改變曲軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)加以調(diào)節(jié)。工作周期及在整個(gè)周期內(nèi)的成型速度都與轉(zhuǎn)數(shù)呈正比地變化。

現(xiàn)有的一些耐火材料廠的成型制度，大多數(shù)部是根據(jù)成型設(shè)備的可能性，所要求的生產(chǎn)能力及耐火磚質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)確定。雖然這些制度并不總是最適宜的，但是在很多情況下，在組織這種或那種耐火磚的成型以及在選擇成型設(shè)備時(shí)它們可能是有用的。

河南耐火材料廠 http://www.zzhoudd.com