延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐壽命應(yīng)當(dāng)考慮到爐殼的變形、爐體冷卻、采用耐火磚的類(lèi)型及砌磚模式等因素。但也要考慮到耐火磚內(nèi)襯蝕損的兩個(gè)主要機(jī)理，即鋼液流所引起的沖蝕和熔渣的化學(xué)侵蝕以及其綜合效果。

根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)可以得出表面鋼水流狀態(tài)的噴射液面的相互作用可用三種形式敘述：微渦式、飛濺式及穿透式，如圖所示。飛濺式的發(fā)生是由于鼓風(fēng)速度（噴槍高度的降低，鼓風(fēng)壓力的增加或兩者皆有）增加表面凹坑的深度和切向速度足以沖碎凹面上的鋼液滴。增加鼓風(fēng)速度足以加深原來(lái)就不穩(wěn)定的凹坑，造成噴濺流軌，以增大與水平面的角度。吹氧速度增大角度達(dá)到了極限值時(shí)，噴濺開(kāi)始被氣體噴射帶走鋼水面出現(xiàn)第三種形式或叫做穿透式。

轉(zhuǎn)爐拐角的局部侵蝕是由于熔池在操作過(guò)程中固有的表面波和在凹坑內(nèi)與噴射相互作用產(chǎn)生飛濺的綜合作用造成的。這兩種現(xiàn)象的綜合對(duì)轉(zhuǎn)爐爐墻產(chǎn)生噴涌運(yùn)動(dòng)，噴槍高度的降低將最大限度地限制它。因此，認(rèn)為以強(qiáng)吹能使拐角部位侵蝕減少到最低限度，然而弱吹則有利于熔劑溶解，所以，按照流體力學(xué)操作拐角部位所受的侵蝕是不可避免的。通過(guò)測(cè)定由于風(fēng)嘴幾何圖形造成的氣流結(jié)構(gòu)對(duì)風(fēng)嘴出口鄰近部位的影響，可以更好地了解后部泄漏和對(duì)耐火磚侵蝕的機(jī)理。攪拌停止和噴射開(kāi)始時(shí)的此一轉(zhuǎn)折點(diǎn)的確定是非常重要的。一般認(rèn)為，穩(wěn)定的噴吹能夠減少對(duì)耐火磚侵蝕和金屬對(duì)噴嘴的滲入。其部分原因是噴嘴尖端減少了蝕損形成次數(shù)。

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