1、熱風(fēng)爐用耐火磚的要求主要是：耐火度、荷重軟化點高，耐熱沖擊性好，氣孔率低，體積密度大，具有大的熱容量，良好的抗渣性和抗蠕變性能。

2、熱風(fēng)爐用耐火磚的種類

熱風(fēng)爐常用的耐火材料主要有粘土磚、高鋁磚、硅磚，另外還有礬土耐熱混凝土、磷酸鹽耐火混凝土和陶瓷纖維等。

（1）粘土磚

粘土磚是Al₂O₃含量在30％一48％范圍內(nèi)的耐火磚。粘土磚是由耐火粘土及其熟料經(jīng)粉碎、混合、成型、干燥和燒結(jié)等工序而制成的耐火磚。熱風(fēng)爐用粘土磚一般分為三級：一級，Al₂O₃含量不小于40％；二級，Al₂O₃含量不小于35％；三級，Al₂O₃含量不小于30％。

粘土磚常用于熱風(fēng)爐下部的低溫區(qū)和中溫區(qū)，用于砌筑大墻、各旋口磚和格子磚。

（2）高鋁磚

高鋁磚是Al₂O₃含量大于48％（國外規(guī)定46％）的硅酸鋁質(zhì)耐火磚。高鋁磚以高鋁礬土為主要原料，配人軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑，成型后并經(jīng)1500℃左右高溫?zé)伞８咪X磚按其Al₂O₃的含量不同分為三級：Al₂O₃的含量75％的為一級，Al₂O₃的含量在60％一75％的為二級，AL2O3的含量在48％一60％的為三級高鋁磚。用于熱風(fēng)爐的高溫部位，如熱風(fēng)爐上部格子磚、拱頂旋磚及大墻砌磚。

（3）硅磚

硅磚是Si02含量在93％以上的耐火磚。硅磚是以石英為主要原料，用結(jié)合劑在1350—1430℃高溫下燒制而成的。我國生產(chǎn)的硅磚有三個牌號，即GZ--95、GZ--94和GZ—93。

硅磚用于高溫?zé)犸L(fēng)爐的拱頂和上部格子磚。硅磚在600℃以上沒有同素異晶轉(zhuǎn)變，線膨脹系數(shù)小，體積變化小，所以用硅磚砌筑的爐體在烘爐初期必須注意升溫速度。

硅磚在600℃以下體積穩(wěn)定性不好，硅磚熱風(fēng)爐要做好維護工作，要求硅磚砌體溫度不低于600℃。日常維護中要注意以下問題：

1）在更換閥門時，應(yīng)盡量縮短各口的敞開時間，防止硅磚砌體溫度的大幅度降低；

2）要經(jīng)常檢查熱風(fēng)爐的燃燒情況，嚴禁出現(xiàn)助燃風(fēng)機空轉(zhuǎn)現(xiàn)象；

3）換爐操作過程中，要嚴防大量的冷空氣抽入爐頂；

4）使用硅磚熱風(fēng)爐的高爐，應(yīng)設(shè)倒流休風(fēng)裝置；高爐休風(fēng)時，禁止熱風(fēng)爐倒流；

5）高爐長時間的封爐檢修，應(yīng)視情節(jié)采取必要的保溫措施。

（4）礬土耐熱混凝土

礬土耐熱混凝土是以礬土水泥和低鈣鋁酸鹽水泥等為膠接材料，耐火熟料為骨料及摻和料制成的水硬性耐火混凝土。用礬土耐熱混凝土預(yù)制塊砌筑熱風(fēng)爐的燃燒室及陶瓷燃燒器，具有磚型簡單、砌筑容易、施工進度快等特點，并且使用壽命長。但在砌筑時要注意成型、養(yǎng)護和烘烤等問題。

（5）磷酸鹽耐火混凝土

磷酸鹽耐火混凝土是以磷酸鹽為膠結(jié)材料，耐火熟料為骨料和摻和料制成的熱硬性耐火混凝土。主要是加熱后具有強度高，耐火度高，韌性、耐磨性好和良好熱穩(wěn)定性等特點，但價格較高。磷酸鹽耐火混凝土常用來制作熱風(fēng)爐的陶瓷燃燒器（上部）的預(yù)制塊。

（6）陶瓷纖維

陶瓷纖維是一種新型輕質(zhì)耐火材料。將耐火配料在2000—2200℃的電爐內(nèi)熔化，當熔融的配料液體流出小孔時，經(jīng)高速、高壓的空氣或蒸汽噴吹，使液滴瞬間被迅速吹散、拉長而獲得的松散絮狀物。

陶瓷纖維常用來填充熱風(fēng)爐砌體的空隙，可作為絕熱層，也可用于爐殼的噴涂材料；它具有良好的隔熱保溫作用，兼有吸收砌體熱膨脹的功能。陶瓷纖維的優(yōu)點是：質(zhì)量輕、絕熱性能好、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、加工容易、施工方便。陶瓷纖維的缺點是：既不耐磨也不耐碰撞，不能抵抗高速氣流的沖刷和熔渣的侵蝕。

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