石墨耐火磚是由石墨為主要原料和主要組成的耐火磚。主要品種為石墨粘土耐火磚。另外，還有石墨碳化硅等其他耐火磚。

一、石墨粘土耐火磚

1石墨

石墨是碳素晶型之一。它具有比無定形碳更高的高溫性質(zhì)，不溶化，在3704℃揮發(fā)。也不溶于酸堿鹽溶液，具有抗金屬液和熔渣侵蝕的性能。熱膨脹系數(shù)很低，25—1600℃區(qū)間。平均只有3.34X10^-6／℃。導(dǎo)熱系數(shù)很高，1000℃為63.8W／m·℃。是熱和電的良導(dǎo)體。易氧化，但氧化開始溫度較高(開始于600℃)。由于其硬度低，晶體呈層狀結(jié)構(gòu)，層間結(jié)合力很弱，不宜單獨(dú)用作耐火材料。常和與其膨脹性相近的材料相混，作成耐火磚。如與耐火粘土熟料和可塑性耐火粘土混合，可結(jié)合為具有較高強(qiáng)度的耐火磚。由于可塑性粘土能將石墨晶粒表面包覆，防止石墨在高溫下急劇氧化。這種耐火磚具有很好的耐高溫?zé)嶝?fù)荷性能、耐熱震性以及耐侵蝕性，還具有較強(qiáng)的耐氧化能力。

2.石墨粘土耐火磚 石墨粘土耐火磚有石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚，水口磚以及盛鋼桶磚等等。其中使用最廣泛的為石墨粘土坩堝。

石墨粘土耐火磚的原料為石墨、耐火粘土熟料和可塑性耐火粘土。有時(shí)為提高耐火磚的導(dǎo)熱性和荷重軟化溫度，還可加入少量碳化硅。依結(jié)合粘土，石墨的性質(zhì)和耐火磚的要求不同，配料量為：石墨35—60%，粘土熟科0—40%，結(jié)合粘土30—60％。摻入碳化硅可相應(yīng)減少粘土熟料，其用量依要求而定，可控制在10—20%之間?；旌狭系募铀浚滥突鸫u形狀和成型方法而定，約為9一18%。泥料混練要充分，或經(jīng)多次混練或再經(jīng)困料?？捎每伤芊ɑ虬敫蓧悍ㄒ约暗褥o壓成型。石墨是鱗片狀結(jié)晶，其在平行與垂直方向上導(dǎo)熱性和熱膨脹性差別很大(沿層狀方向?qū)嵝源?，熱膨脹性?/SPAN>)，耐火磚中石墨的鱗片狀結(jié)晶又易與坯體壓制方向成垂直排列，故耐火磚在壓制方向上抗液性強(qiáng)，荷重軟化點(diǎn)高；而在另外方向上熱膨脹性小和導(dǎo)熱性高，耐熱震性好。為此，耐火磚在成型時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)加壓方法，以控制耐火磚性能。坯體經(jīng)緩慢干燥后，在埋炭匣缽中戌在強(qiáng)還原氣氛下或?qū)δ突鸫u表面涂氧化保護(hù)層后燒成。燒戍溫度一般控制在1000—1150℃。

石墨粘土耐火磚具有較高的強(qiáng)度，有相當(dāng)高的耐金屬液和熔渣侵蝕的能力，熱膨脹性較低，導(dǎo)熱性較高，耐熱震性也較強(qiáng)。故可作為直接接觸熔融金屬的耐火材料。如石墨坩堝廣泛用作熔煉金屬的容器。鋼液澆注用的塞頭磚、水口磚以及盛鋼桶內(nèi)襯磚等也廣泛泛采用石墨粘土耐火磚。

二、其他石墨耐火磚

隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展，以可塑性耐火粘土作結(jié)合劑制成的的石墨耐火磚，因粘土抵抗高溫的性能較差，耐火磚的應(yīng)用受到限制。為了提高石墨耐火磚的耐高溫能力，以碳化硅代替熟抖，以焦油瀝青代替結(jié)合粘土，并經(jīng)焦化處理，制成石墨碳化硅耐火磚、碳化硅石墨耐火磚、石墨碳比硅和炭的復(fù)合耐火磚。由此種SiC-C系材料制成連續(xù)鑄鋼用浸入式水口，使用效果較好。

另外，也可加入其他耐高溫材料如剛玉、ZrO2等代替粘土熟料。為了便于成型，提高耐火磚的密度、強(qiáng)度和耐磨損等性能，還可適當(dāng)降低石墨含量，制成各種石墨的復(fù)合耐火磚，如Al2O3-C系耐火磚等。

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