耐火磚燒結(jié)即將粉狀物料或其成形體加熱至低于其主要組分熔點的溫度下,為提高強度而逬行的固結(jié)過程。下面由河南耐火材料廠詳解析耐火磚的燒結(jié)類型、機理及影響因素。
一、燒結(jié)類型
按材料形態(tài),燒結(jié)可分為固相燒結(jié)與液相參加下的燒結(jié),前者指純固體材料的燒結(jié),后者指有液相參與下的燒結(jié)。按工藝過程分,燒結(jié)的方法很多,新方法還在不斷出現(xiàn),最常見的方法有以下幾種。
1、等溫?zé)Y(jié),在恒溫條件下的燒結(jié),現(xiàn)有許多燒結(jié)動力學(xué)棋型是在這種條件下導(dǎo)出。
2、難等溫?zé)Y(jié)。在非等溫條件下的燒結(jié)。常見的有等速升溫?zé)Y(jié)。
3、熱壓燒結(jié), 被燒結(jié)料塊在壓力下進行的燒結(jié)。
4、熱等靜壓燒結(jié),料塊受到于高等靜壓條件下所進行的燒結(jié),這種愔況下料塊受到來自各方向的均勻壓力。
5、反應(yīng)燒結(jié),燒結(jié)與化學(xué)反應(yīng)在同一過程中進行的燒結(jié)。
6、活化燒結(jié)。 這是一個意義廣泛的名詞。按國際標(biāo)準(zhǔn),所有被加速了 的燒結(jié)均被稱為活化燒結(jié)。
二、燒結(jié)機理
耐火磚燒結(jié)的基本推動力為系統(tǒng)的表面能的減少,是通過物質(zhì)的遷移來實現(xiàn)的。主要的傳質(zhì)形式有流動傳質(zhì)、固相傳質(zhì)、液相傳成和氣相傳質(zhì)。流動傳質(zhì)包括塑性流動與粘滯流動,面相、液相和氣相傳質(zhì)的對能機理主要有擴敢、溶解一沉淀和蒸發(fā)一凝聚。
按傳統(tǒng)燒結(jié)理論,耐火磚的固相燒結(jié)分為三個階段:初期、中期與后期,在燒初期,料塊顆粒間先形成接觖點,物質(zhì)遷移到兩顆粒的凹部,逐漸形成頸部。
液相燒結(jié)的主要機理為燒結(jié)體顆粒重排與溶解—沉淀,其顆粒在表面張力的作用下通過粘性流動而重新排列。致密速度與粘性流動有關(guān)。液相的數(shù)量、粘度與它對固相潤濕程度對燒結(jié)有很大影晌,若液相的量不大且對固相的潤濕性很差,液相在燒結(jié)體內(nèi)孤立存在,這種情況實際上為固相燒結(jié)。此外,由于表面曲率不同造成大、小顆粒在液相中溶解度的差異,此溶解度之差促使溶質(zhì)從小顆粒周圍向大顆粒周圍擴散,并在大顆粒上沉淀下來,即所謂溶解一沉淀。液相結(jié)構(gòu)、組成與性能以及固體顆粒的大小與分布是影響溶解—沉淀過程的重要因素。
三、影響耐火磚燒結(jié)的因素
影響耐火磚燒結(jié)的因素很多,據(jù)河南耐火材料廠介紹主要有如下三方面:
1)顆粒的尺寸與分布以及晶體的完整程度。通常,顆粒尺寸愈小,品體的缺陷愈多,則愈容易燒結(jié);
2)添加物的種類與數(shù)量,添加物的作用是與主燒結(jié)相形成固溶體活化晶體,或生成液相而加速傳質(zhì)過程,還可以控制晶粒長大等;
3)燒結(jié)工藝條件。如燒結(jié)溫度、升溫制度與氣氛、坯體密度及熱壓壓力等因素對耐火磚燒結(jié)都有很大影響。
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