煉鎳是先將硫化鎳礦或鎳精礦焙燒制得燒結(jié)礦，再將燒結(jié)礦熔煉成低冰鎳，后吹煉而制得高冰鎳，最后電解成金屬鎳。煉鎳所用的熱工設(shè)備主要有焙燒爐、熔煉爐、吹煉爐等。

1、焙燒爐

焙燒爐爐型有多層爐、直線型燒結(jié)機、沸騰爐和回轉(zhuǎn)窯等。工作溫度一般低于1400℃。這類爐子的內(nèi)村一般采用粘土磚砌筑，個別部位內(nèi)襯用高鋁耐火磚即可。

?2、熔煉爐

?熔煉爐主要爐型有鼓風(fēng)機、礦熱電爐、反射爐和閃速爐等。

（1）鼓風(fēng)爐用耐火磚等耐火材料。該爐爐頂罩內(nèi)襯用粘土磚砌筑，爐身上部砌筑粘土磚、爐身中下部用冷套并襯砌致密粘土磚，爐缸底和側(cè)壁用粘土磚作工作層，耐火磚的密度一定要高。非工作層則用耐火澆注料整體澆注。

（2）礦熱電爐用耐火磚等耐火材料。該爐為臥式的長方形熔煉爐，由爐底、爐墻和爐頂組成，如下圖所示。爐底呈反拱形，先用耐火燒注料做成鍋底狀，然后用粘土磚砌筑非工作層，厚度為300mm左右，工作層則用鎂質(zhì)耐火磚砌筑，厚度約為700mm。爐墻渣線區(qū)及其以下部位的非工作層采用粘土磚砌筑，工作層用鎂磚或鎂鉻耐火磚砌成階梯狀。放低冰鎳口和放渣口的工作層用鎂鉻磚砌筑。渣線區(qū)以上部位的爐墻均用粘土磚砌筑,拱形爐頂一般用粘土磚砌筑。

（3）閃速爐用耐火磚等耐火材料。閃速爐煉鎳具有強度高、能耗低和保護環(huán)境等優(yōu)點，是應(yīng)用最多的爐型。該爐結(jié)構(gòu)與煉銅閃速爐基本相似，所用耐火磚基本相同。煉鎳閃速爐襯體目前采用直接結(jié)合鎂鉻磚、合成砂鎂鉻磚和熔鑄鎂鉻耐火磚等優(yōu)質(zhì)耐火磚砌筑。

3、吹煉爐

?吹煉爐主要爐型有轉(zhuǎn)爐和反射爐。

（1）轉(zhuǎn)爐用耐火磚。煉鎳轉(zhuǎn)爐爐襯用鎂鉻耐火磚砌筑。

（2）反射爐用耐火磚。反射爐爐底工作層由石英砂等材料搗打而成，爐墻下部工作層一般采用鎂質(zhì)耐火磚砌筑，其余部位則用硅磚。爐子的非工作層全部采用粘土磚砌筑。