據(jù)河南耐火材料廠專家介紹，筑爐工程是根據(jù)設(shè)計(jì)要求，把特定的耐火材料（如：高鋁磚、粘土磚、耐火泥漿、隔熱耐火磚等）構(gòu)筑成滿足工藝需求的爐子結(jié)構(gòu)體的實(shí)施工程，在現(xiàn)代工業(yè)活動(dòng)中，耐火磚的砌筑廣泛應(yīng)用于冶金等工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵生產(chǎn)工序設(shè)備系統(tǒng)中。

第一節(jié)：筑爐通則

一、筑爐施工前，施工單位應(yīng)對(duì)各種耐火磚和隔熱耐火材料，按技術(shù)條件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象須及時(shí)與供貨方進(jìn)行聯(lián)系退補(bǔ)。

二、冶金工業(yè)爐砌筑時(shí)應(yīng)在有防雨的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行砌筑。

三、?工業(yè)爐砌筑時(shí)，施工工地冬季溫度不應(yīng)低于+5℃灰漿溫度不應(yīng)低于+3℃。

四、?施工現(xiàn)場(chǎng)耐火磚在倒運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞，更不允許有倒運(yùn)車傾翻現(xiàn)象，做到輕搬、，慢放文明施工，有序使用。

五、爐子砌筑前，其基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)、支承底板等均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件要求，并有完整的驗(yàn)收資料。

六、為了減少爐子受熱后產(chǎn)生的膨脹位移，支承底板上先鋪上一層0.5ｍｍ厚的薄鋼板，為方便烘爐時(shí)給砌體的微滑動(dòng)制造條件。

七、筑爐前先對(duì)爐子金屬骨架及其上部所敷設(shè)的支承底板進(jìn)行測(cè)量與校正，將支承底板的上表面按實(shí)測(cè)資料進(jìn)行找平。

八、爐子砌筑前應(yīng)對(duì)所有的耐火磚、泥按先后順序準(zhǔn)備好，避免出現(xiàn)停工等料現(xiàn)象。同時(shí)對(duì)攪拌好耐火泥漿要一次性用完不得剩余，做好配合聯(lián)系。

九、在爐子砌筑前須通過(guò)測(cè)量豎立固定標(biāo)桿，進(jìn)行爐子的放線，確定爐子各中心線及各控制層面的標(biāo)高，并保證所有固定標(biāo)桿在施工期間準(zhǔn)確無(wú)誤。

十、正式施工前應(yīng)對(duì)異型耐火磚進(jìn)行挑選，正、負(fù)公差分辯清楚，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多次模擬試砌，避免出現(xiàn)誤差大返工現(xiàn)象。

第二節(jié)：耐火磚的使用要求

一、經(jīng)水浸濕過(guò)的硅磚嚴(yán)禁使用；經(jīng)水浸濕過(guò)的粘土磚、輕質(zhì)粘土磚、必須經(jīng)烘干后方可使用。

二、受油料或其它液體污染過(guò)的硅質(zhì)耐火磚、粘土質(zhì)耐火磚，耐火纖維氈、板以及各類耐火泥等嚴(yán)禁使用。

三、為了保證砌體的質(zhì)量，施工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行砌筑，同時(shí)服從現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理的核驗(yàn)和檢查，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理匯報(bào)以得到盡快決。

四、?為了符合設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的砌體耐火磚規(guī)格及尺寸和爐子的使用性能，僅允許在砌體隱避處的平面上使工磚（但不包括煅燒室和監(jiān)火面）。

五、 爐子砌筑條件在爐底板法蘭與上水套及爐底板就位后。

第三節(jié)：砌筑耐火磚要求

一、按筑爐材料技術(shù)允許的缺棱、缺角、裂紋、熔洞及渣蝕等磚，應(yīng)砌在砌體非工作面上。

二、硅質(zhì)耐火磚和粘土磚的工作面不允許加工。

三、砌爐墻的標(biāo)準(zhǔn)磚，加工后的長(zhǎng)度不應(yīng)小于2/3磚長(zhǎng)，1/2的磚只有在錯(cuò)縫砌筑時(shí)方可使用。

四、為了保證砌體質(zhì)量，砌筑耐火磚時(shí)應(yīng)水平均勻進(jìn)行，砌墻的高度差不應(yīng)超過(guò)0.5ｍｍ。

五、砌體的耐火磚磚縫必須錯(cuò)開(kāi)，并保證橫平豎直。

六、嚴(yán)禁在已經(jīng)砌筑完了的砌體上用各種工具敲打或加工磚。

七、砌筑中間停歇時(shí)，應(yīng)留出臺(tái)階并在下次砌筑前將已經(jīng)松動(dòng)過(guò)表面一層磚拆去重砌，未松動(dòng)的磚體表面，須經(jīng)檢查并清理干凈后再接著砌筑。

八、火道、揮發(fā)份道和空氣道，在其換向和封閉前應(yīng)徹底清掃干凈，保證各孔道的清潔和暢通。

九、在砌筑耐火磚過(guò)程中必須保證砌體和施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔，并應(yīng)備有防污設(shè)施（用油氈紙或薄鋼板包起來(lái)護(hù)板）。

十、在進(jìn)行砌筑同時(shí)，應(yīng)將砌體上的泥漿及臟物等隨時(shí)清理干凈。

十一、為了徹底清除砌體孔洞中的灰塵和垃圾，可用壓縮空氣進(jìn)行吹掃（空氣壓力不大于0.05ＭＰａ）。

十二、砌體表面應(yīng)用毛刷清潔，切不可用鐵刷子或刮刀進(jìn)行清理。

十三、在清潔砌體時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有缺陷（空縫或未勾縫及裂開(kāi)的磚等，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行正確修補(bǔ)。

十四、砌體耐火磚的規(guī)格及尺寸，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和技術(shù)條件的要求進(jìn)行施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)院同意，任何單位和個(gè)人不得擅自修改。

第四節(jié)：砌筑耐火磚磚縫要求

一、砌筑耐火磚時(shí)磚縫必須飽滿，灰漿應(yīng)從縫中擠出，不允許出現(xiàn)空縫，更不能向灰縫中灌灰漿，灰漿飽滿度必須大于95﹪。

二、砌體每砌到0.5ｍ高時(shí)須勾縫一次，然后方可向上砌筑，勾縫要求平滑。

三、砌筑煅燒室異型耐火磚時(shí)，不應(yīng)超過(guò)四層砌體就要仔細(xì)全面地進(jìn)行一次勾縫，勾縫時(shí)應(yīng)用濃泥漿，以保證砌體的嚴(yán)密性。

四、砌筑過(guò)程中，必須仔細(xì)認(rèn)真地進(jìn)行外表勾縫，切須保證外觀平直光滑。

五、砌體的磚縫厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺寬度為15ｍｍ，厚度等于被檢查磚縫的厚度，采用符合設(shè)計(jì)磚縫厚度的塞尺，用力插入時(shí)，其深度不超過(guò)20ｍｍ，則為合格。

六、標(biāo)準(zhǔn)耐火磚和異型耐火磚結(jié)合支處的磚縫厚度，不應(yīng)大于兩種磚中較大磚縫的要求。

七、各部位砌體的磚縫厚度應(yīng)符合“表9”中的要求：

表9

第五節(jié)：爐子膨脹縫要求

一、爐子砌體膨脹縫的位置與尺寸，必須按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。

二、膨脹縫在垂直與水平方向，均應(yīng)保持互相垂直。

三、標(biāo)準(zhǔn)型硅質(zhì)耐火磚墻周圍的膨脹縫，（指硅磚墻與粘土磚墻、硅磚墻與煅燒室之間隙）中間嚴(yán)禁存有泥漿，碎磚塊等雜物，施工過(guò)程中必須及時(shí)清理干凈。

四、接觸火焰處的膨脹縫端部，應(yīng)按施工圖紙要求由下至上填塞相應(yīng)厚度的硅酸鋁耐火纖維氈。

五、砌筑寬度在6ｍｍ以上的膨脹，應(yīng)使用樣板，每砌筑完一層取出樣板后，按圖紙要求填充相應(yīng)的材料；6ｍｍ以下的膨脹縫則應(yīng)在砌筑過(guò)程中夾入厚度相當(dāng)，設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的材料。

第六節(jié)：爐子各部位砌筑要求和檢查標(biāo)準(zhǔn)

一、爐子耐火磚的砌筑的規(guī)格及尺寸誤差，應(yīng)符合“表10”中的數(shù)值：

表10

二、煅燒罐砌體的內(nèi)表面，嚴(yán)禁有與排料方向的錯(cuò)牙，其順向錯(cuò)牙必須小于2ｍｍ。

三、爐子各部位砌筑耐火磚的標(biāo)高，均應(yīng)以支承底板上表面的標(biāo)高為準(zhǔn)。