含碳耐火磚的典型制品是MgO—C、ZrO2—C、Al2O3—C質(zhì)耐火磚，其中MgO—C質(zhì)耐火磚是在1970年左右試驗(yàn)成功，作為水冷電爐側(cè)墻磚試用，其后用于轉(zhuǎn)爐，確認(rèn)效果良好，因而迅速普及。MgO—C磚的特點(diǎn)是：耐爐渣侵蝕和抗熱震性良好。以前鎂鉻質(zhì)及白云石質(zhì)磚的缺點(diǎn)是吸收爐渣成分，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落。MgO—C質(zhì)磚通過加入石墨，消除了這一缺點(diǎn)，其特點(diǎn)是將反應(yīng)層限定在工作面。MgO—C質(zhì)磚的開發(fā)已經(jīng)歷了28年。

在這期間，研究了氧化鎂原料的質(zhì)量及使用粒度、石墨的選擇、金屬的應(yīng)用等。工作面達(dá)到新規(guī)定的溫度時(shí)，背面也有相當(dāng)廣泛的溫度分布。此時(shí)，根據(jù)碳結(jié)合的形成情況，預(yù)測(cè)會(huì)在內(nèi)部形成脆弱層，必須充分掌握各溫度區(qū)域的特性。我們已經(jīng)了解到，在鋼鐵生產(chǎn)工藝中，雖然還存在著許多氧氣分壓比較低的作業(yè)情況，但是含碳耐火磚能夠普及的理由是其具有吸收高溫下的熱變化而產(chǎn)生的應(yīng)力，防止熔融金屬或爐渣浸潤(rùn)等耐火磚所要求的基本特性的緣故。研究了這種耐火磚的結(jié)合劑酚醛樹脂、各種瀝青、金屬粉末及其高溫結(jié)合反應(yīng)。另外，對(duì)于這種耐火磚，開發(fā)出防止氧化材料是必要條件。