耐火磚在使用過程中，要經(jīng)受高溫、溫度急變、氣氛變化以及被粉塵、煙氣、金屬熔液和溶渣侵蝕，其損毀機(jī)理十分復(fù)雜，很難作出正確地判斷。

耐火磚在使用過程中的損毀，不但是渣蝕（連續(xù)型），而且還有斷裂和剝片（非連續(xù)型）的因素。經(jīng)過對耐火磚的使用結(jié)果進(jìn)行綜合分析， 可以將耐火磚的損毀機(jī)理進(jìn)行分類。

1、由于結(jié)構(gòu)體的機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力導(dǎo)致耐火工作襯產(chǎn)生不規(guī)財(cái)?shù)牧鸭y（熱的、機(jī)械的剝落或者掉片）而破壞。

2、由于熔渣的浸潤和熱面（工作表面）上的溫度波動而使耐火磚的結(jié)構(gòu)變化，因此形成特有的變質(zhì)層，在原質(zhì)層和變質(zhì)層的交界面上產(chǎn)生同加熱面平行的裂紋（結(jié)構(gòu)剝落）而損毀。

3、由于同金屬熔液、熔渣和煙塵反應(yīng)而溶流和磨損，主要是由于產(chǎn)生液相而使工作表面層熔蝕（熔損）。

耐火磚在使用過程中，實(shí)際上在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的。所以，耐火磚的研究和開發(fā)的方向就是在耐火磚內(nèi)（和附近）建立動力學(xué)屏障，以抵抗最終不可逆的結(jié)構(gòu)和組成變化所引起的變質(zhì)。從相平衡狀態(tài)或熱力學(xué)來看， 與熔渣接觸的耐火磚不發(fā)生反應(yīng)的成分是不存在的。因此， 使耐火磚表面形成保護(hù)層， 而且盡可能放慢該保護(hù)層的溶解速度以便控制熔渣侵蝕所產(chǎn)生的損毀能在最低限度之內(nèi)。為了降低保護(hù)層的溶解 （擴(kuò)散） 速度， 保護(hù)層成分應(yīng)盡量是熔渣和非均勻系異相平衡相接近的高熔點(diǎn)物質(zhì)或高粘度溶液。