耐火磚是服務(wù)于高溫技術(shù)的基礎(chǔ)材料，與各種工業(yè)窯爐有著極為密切的關(guān)系。玻璃窯等各種工業(yè)窯爐因用途和使用條件不同，對構(gòu)成其主體的基本材料——耐火磚的要求也就不同。而不同種類的耐火磚也由于化學(xué)礦物組成、顯微結(jié)構(gòu)的差異和生產(chǎn)工藝的不同，表現(xiàn)出不同的基本特性。所以，在了解和研究工業(yè)窯爐筑爐材料的過程中，有必要對耐火磚的種類加以敘述介紹。

首先介紹硅鋁系耐火磚，據(jù)悉，其是以AL₂O₃—SiO₂二元系統(tǒng)相圖為基本理論，主要包括以下幾種。

(一)硅磚，是指含SiO₂93%以上的耐火磚，是酸性耐火磚的主要品種。它主要用于砌筑焦?fàn)t，也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位，在熱風(fēng)爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動大的熱工設(shè)備中使用。

(二)粘土磚，粘土磚主要由莫來石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可達(dá)30%）所組成。通常以硬質(zhì)粘土為原料，預(yù)先煅燒成熟料，然后配以軟質(zhì)粘土，以半干法或可塑法成型，溫度在1300～1400 C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結(jié)合劑制成不燒制品和不定形材料。它是高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、動力鍋爐、石灰窯、回轉(zhuǎn)窯、玻璃窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚。

(三)高鋁磚，高鋁磚的礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相，其含量取決于AL₂O₃/ SiO₂比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量，可按AL₂O₃含量進(jìn)行耐火磚的等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、合成莫來石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn)。但產(chǎn)品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁磚廣泛用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。

(四)剛玉磚，剛玉磚是指AL₂O₃含量不小于90%，以剛玉為主要物相的的一種耐火磚，可分為燒結(jié)型剛玉磚和電熔型剛玉磚。