氣化爐襯里用耐火磚的分類(lèi)有哪些？哪些因素會(huì)直接影響襯里的壽命？在焚燒爐爐襯用耐火材料里有過(guò)相關(guān)介紹，下面，就由河南耐火材料廠專(zhuān)家就為大家一一詳細(xì)解說(shuō)。

一、氣化爐襯里用耐火材料

氣化爐在1300～1400℃的高溫下操作，外加開(kāi)、停車(chē)較多，因而要求襯里有足夠高的耐火度和良好的熱穩(wěn)性能。現(xiàn)今國(guó)內(nèi)常壓和微壓的氣化爐常用高鋁質(zhì)耐火磚（一級(jí)或二級(jí)），操作壓力較高的(0. 8—lMPa以上)多用剛玉磚。

耐火襯里結(jié)構(gòu)，一般有橫砌和豎砌兩種形式，實(shí)際采用哪種砌法，根據(jù)耐火磚質(zhì)量而定，現(xiàn)今多用橫砌結(jié)構(gòu)。下圖中列出國(guó)內(nèi)一些工廠所用的氣化爐耐火材料、層數(shù)及厚度。

二、影響襯里壽命的因素

爐內(nèi)最里層（即工作面層）與火焰直接接觸的耐火磚的壽命大致1～2年。除爐壓、操作溫度、工藝氣體的變化影響耐火磚壽命外，原料油中微量金屬如釩、鎳等的影響也很大，尤其是金屬釩最易滲透到耐火磚中去。釩(V)和三氧化二鋁(AL203)反應(yīng)，在高溫下生成Al2O3·V和MgO·Fe2O3·CaO互相固溶的低熔點(diǎn)礦物質(zhì)。這種低熔點(diǎn)礦物質(zhì)聚集在基體上，因與氧化鋁晶粒的熱膨脹率不同，而產(chǎn)生剝離，造成耐火磚表面掉片。

??? 氣化過(guò)程中如產(chǎn)生的炭黑較多時(shí)，會(huì)沉積在耐火磚熱表面上，使磚的互相結(jié)合性變壞，磚強(qiáng)度消失而掉塊。實(shí)踐證明：原油氣化比重油氣化對(duì)磚的損傷輕。油中微金屬含量低的比含量高的對(duì)磚損傷輕。另外，用真空殘?jiān)停ê?/SPAN>2.2%～2. 6%炭黑）返爐氣化的情況更為嚴(yán)重。因此，磚的質(zhì)量對(duì)爐襯壽命影響很大，若用含量98% Al203以上的高密度剛玉磚，可用兩年以上。