耐火材料行業(yè)知識
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2015-08
熔鑄鎂鉻磚(Casting Magnesia.ehFOIlle Brick)主要生產(chǎn)過程為:用鎂砂和鉻礦加入一定量外加劑,經(jīng)混合、壓坯與素燒,破碎成塊,進電弧爐熔融,再注入模內(nèi)退火,生產(chǎn)成母磚;母磚經(jīng)切、磨等加工制成所需要的電熔磚型號即可。熔鑄鎂鉻磚···
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2015-08
錳含量較大的鋼特別強烈地損壞粘土磚和半硅磚。在這種情況下要注意,即使不大過熱的鋼也會激烈提高鋼的侵蝕作用,在這時流鋼磚的耐久性就降低。大家知道,金屬的氧化物可溶解在鋼水中。這時僅僅是同名的氧化物才有明顯的可溶性,也就是···
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2015-08
爐襯材料主要包括耐火材料、絕熱材料、耐火泥漿和耐火涂料。一、耐火材料耐火材料主要用作爐襯內(nèi)層即耐火層。由于它直接承受高溫和高溫下的物理化學作用,因此耐火材料應(yīng)是一種能抵抗上述作用的材料。常用熱處理爐耐火材料一般按制成方···
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2015-08
耐火骨料是在耐火材料組成中起骨架作用的顆粒料,它們是用各種耐火原料經(jīng)煅燒、破碎或人工合成而制成的、粒度大于0.088mm的顆粒狀材料。耐火骨料是不定形耐火材料中的主要材料,一般占總組成的60%以上。因此,不定形耐火材料的材質(zhì)一般···
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2015-08
底板漏鋼原因主要有:1)流鋼磚接縫不嚴或磚有碰損及裂縫等。2)鋼液溫度過高或開棒過猛。3)流鋼磚潮濕注入鋼水后崩裂。4)未被模底和中注管底壓住的流鋼磚接口上的壓鐵沒有放正或壓鐵沒有和流鋼磚上平面完全接觸。5)流鋼磚未砌平(高出底板···
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2015-08
低水泥澆注料是由耐火骨料、高鋁細粉和結(jié)合劑等按一定的比例配制,預制成型并經(jīng)烘烤后成為具有良好性能的耐火材料。十分適合加熱爐的使用條件。1 ?加熱爐的概況原加熱爐使用大量的普通粘土磚砌筑,有些部位還需要對粘土磚進行加工處理···
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2015-08
根據(jù)不同學者提出的理論和在生產(chǎn)實踐中不斷積累的經(jīng)驗,提高澆注料的抗熱震性,可采取阻止裂紋擴展,消耗裂紋擴展動力,增加材料斷裂表面能,增加塑性,降低線膨脹系數(shù),增加熱導率等途徑來達到。1 ?澆注料的氣孔率適當澆注料內(nèi)部有一···
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2015-08
隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展,鋼包由原來功能單一的盛裝鋼水容器轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ芏嘣臓t外精煉設(shè)備。其內(nèi)襯耐火材料不僅要承受很高的溫度,而且需要抵抗鋼液和熔渣的沖刷和侵蝕。長期以來,對工作襯耐火材料致密高強的追求,一定程度上可增強鋼包···
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2015-08
(一)在冶金工業(yè)上的應(yīng)用? (1)煉鐵。在煉鐵高爐的爐缸、爐腹、爐腰及風口區(qū)使用碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚或石墨碳化硅磚。在高爐風口上使用氮化硅結(jié)合的碳化硅套磚。在魚雷罐和混鐵爐的爐襯上,以及鐵溝料、出鐵口用的炮泥中使用含···
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2015-08
隨著社會發(fā)展和人們生活水平的提高,鋁和鋁合金的用量呈明顯增加的趨勢。感應(yīng)爐作為鋁和鋁合金的主要熔煉設(shè)備,越來越受到人們的重視,所用耐火材料已成為鑄造作業(yè)者非常關(guān)心的技術(shù)問題之一。?1 ?感應(yīng)熔鋁爐的工作特點1.1 工頻有芯感應(yīng)爐···
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2015-08
熱風爐作為高爐附屬設(shè)備,要求服役1-2代高爐爐齡,而熱風爐實際使用壽命常由熱風爐系統(tǒng)耐火材料內(nèi)襯決定。耐火材料內(nèi)襯在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)問題,耐火材料內(nèi)襯在線熱態(tài)修復是延長熱風爐耐火材料使用壽命的有效方法。熱風爐作為高爐配套···
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2015-08
? ?1、耐火材料物理試驗方法? ? 耐火材料物理試驗方法標準在耐火材料標準占很大的比重,現(xiàn)有74個標準,其中國家標準27個,YB標準42個,JC標準4個,JB標準1個。其目錄見附表。但是,我國的耐火材料物理試驗方法標準有些重復,例如不···
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2015-08
原料的加工過程主要有:原料揀選、粉碎、干燥和篩分等工序。1 ?原料揀選? ? 原料揀選包括原料揀選和除鐵。(1)原料揀選。原料揀選是為了提高原料純度,一般需經(jīng)揀選或沖洗,剔除雜質(zhì)。原料揀選是根據(jù)原料外觀特征來進行的,選出混入原···
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2015-08
?鋁鎂碳磚是以特級高鋁礬土熟料或剛玉砂、鎂砂和鱗片狀石墨為主要原料制成的耐火磚。其特征是在高溫下除了因含碳具有高耐侵蝕性和不易剝落的優(yōu)點外,還具有因使用時受熱生成尖晶石而顯示出高的殘余線膨脹率的優(yōu)點,因而成為新近發(fā)展的···
06
2015-08
碳化硅耐火磚是用碳化硅為主要原料燒成的耐火磚。其主要特征是共價結(jié)合,不存在通常的燒結(jié)性,依靠化學反應(yīng)生成新相達到燒結(jié),即反應(yīng)燒結(jié);SiC具有熱導率高、高溫強度大、耐磨性優(yōu)、抗熱震、耐侵蝕等特點,為鋼鐵、有色金屬冶金工業(yè)使用···
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2015-08
? ? 某化工廠丙烯腈裝置的廢水焚燒爐主要任務(wù)是燒除裝置生產(chǎn)產(chǎn)生的含有廢有機物的廢水,氫氰酸尾氣,另外還燒除硫銨單元放生故障及停車時送來的硫銨液。工作時,廢水經(jīng)中壓蒸汽霧化,在燃料油或燃料氣燃燒所產(chǎn)生的高溫下,進行強氧化···
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2015-08
? ? 分析了穎粒級配對剛玉自流澆注料的影響,試驗中使用不同的骨料,以使電熔白剛玉配制的自流澆注料需水量最低,加入4.7%即可達到施工所需要的流動性。水泥的加入量影響到燒后線變化的大小,外加劑影響到剛玉自流澆注料的流動性,泛水性及···
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2015-08
耐火材料用作煉鐵、煉鋼工藝中保存或裝運高溫鐵水、鋼水容器的內(nèi)襯。如果耐火材料變薄,高溫鐵水、鋼水就容易流出容器,發(fā)生漏鐵、漏鋼事故。為此,管理、計測耐火材料厚度的技術(shù)非常重要。鐵水罐車是運輸高爐冶煉鐵水到轉(zhuǎn)爐的容器。一···
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2015-08
耐火磚的設(shè)計、選型、配套方案,賦予了水泥窯耐火材料先天的性能,具體與耐火磚的高度即窯襯的厚度)、磚型尺寸、材質(zhì)及對應(yīng)的使用區(qū)間等幾個方面有關(guān)。這與材料本身性能、砌筑施工質(zhì)量、工藝操作等因素共同決定了水泥窯耐火材料的使用壽···
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2015-07
高爐發(fā)明的時期、地點目前尚不清楚,日本學者杉田清在著作中分析認為,在中世紀也就是大概14~15世紀,木炭在煉鐵中應(yīng)用后,世界各地的煉鐵豎式爐逐漸演變、轉(zhuǎn)化為高爐,這便是高爐的原型。18世紀末19世紀初,焦炭、熱風爐及燒結(jié)礦、球團···