5月份開(kāi)始，河南地區(qū)88均化鋁礬土因?yàn)楦咂肺簧V緊缺的問(wèn)題，已經(jīng)嚴(yán)重缺貨。
高品質(zhì)精細(xì)致密均化礬土熟料產(chǎn)品是采用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)的鋁礬土礦作為原料，經(jīng)過(guò)預(yù)均化處理、破碎、濕法研磨、干燥制粒、壓磚成型、隧道窯高溫煅燒、破碎篩分等一系列先進(jìn)的工藝流程，對(duì)源頭礦石采購(gòu)和中間生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的控制和管理，確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良。
1、選用高品位的鋁礦石，Al2O3含量≥76%，進(jìn)行篩分，批量預(yù)均化處理。
2、預(yù)均化處理后的礦石進(jìn)行粗破，粗破后進(jìn)入磨機(jī)濕法研磨。磨機(jī)車間地下建有約 1500m儲(chǔ)量的攪拌均化池，使研磨后的礦石料漿充分的攪拌均勻。
3、攪拌均勻的泥漿料，泵送至造粒塔，造粒脫水。
4、含有微量水分的顆粒料通過(guò)皮帶輸送至壓磚機(jī)壓制磚坯。
5、裝好磚坯的窯車進(jìn)入干燥窯內(nèi)干燥。
6、干燥后的窯車進(jìn)入隧道窯內(nèi)高溫煅燒。義馬瑞輝公司的隧道窯長(zhǎng)約130米，窯內(nèi)分為三個(gè)區(qū)域：預(yù)熱段、高溫煅燒保溫段、降溫段。高溫煅燒保溫段單個(gè)窯車停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20個(gè)小時(shí)以上，整車磚坯在窯內(nèi)高溫段充分的煅燒，確保成品磚的燒成質(zhì)量。
7、煅燒后的成品磚進(jìn)行人工逐塊篩選，將過(guò)火、欠火的不合格磚挑選出來(lái)，確保每塊進(jìn)入后續(xù)工序的均是合格成品磚。
8、經(jīng)分選的優(yōu)質(zhì)成品磚按照客戶需求進(jìn)行加工破碎、包裝。
