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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價格實(shí)惠,實(shí)施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識

耐酸耐火澆注料的使用性能、用途

1、耐酸澆注料,厚度為10-20毫米,分格施工,分格縫間距2-3米,縫寬可謂15-20毫米,縫內(nèi)用你教填滿密實(shí)。
2、耐酸澆注料還可襯砌花崗巖塊材,結(jié)合層和縫一般為10—15毫米。
3、耐酸澆注料施工要求和KPI膠泥施工相同。
4、耐酸澆注料可用于化工、輕工、冶煉、酸洗、石油、農(nóng)藥、食品、電鍍、點(diǎn)解等工業(yè)部門的反應(yīng)釜、儲罐、塔、電解槽、地溝、地坪、發(fā)酵池等整體,澆鑄或內(nèi)襯,加入鋼筋后可做為結(jié)構(gòu)防腐設(shè)備。
5、在碳鋼設(shè)備內(nèi)部澆鑄時碳鋼設(shè)備的施工表明應(yīng)噴砂除銹,在水泥混凝土設(shè)備內(nèi)部澆鑄時,應(yīng)將設(shè)備表面的油跡、灰塵清理干凈。
6、澆鑄用的模板結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)緊,尺寸準(zhǔn)確,并具有足夠的剛度、高度以50厘米為宜。
7、施工前模板表面應(yīng)涂油,然后將塑料膜襯于模板表面,接頭部位延長5—10厘米。
8、攪拌的容器與工具必須清潔干燥。
9、施工現(xiàn)場的溫度須在15℃以上,雨季施工應(yīng)搭建防雨棚。
10、按KPI混凝土和硅酸鉀的配合比進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 11、將攪拌好的物料注入模板內(nèi),并進(jìn)行人工攪實(shí)或機(jī)械振動。
12、每次裝料深度以30厘米為宜。
河南耐火材料廠提醒,凡上述項目檢查不合格時應(yīng)處理合格后方可施工。過期失效的材料不得使用。
耐酸耐火澆注料的施工要求
1、耐酸澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。
2、耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。
3、澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書控制,不得超過限量。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
4、澆注料攪拌時間應(yīng)不少于5分鐘。操作時要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時宜事先干混,再加入80%用水量的水?dāng)嚢?,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應(yīng)先將攪拌機(jī)清洗干凈。
5、澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中,也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?br /> 6、倒入??騼?nèi)的耐酸澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實(shí),每層高度應(yīng)不大于300mm,震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久震和重震。看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震。
7、大面積澆注時,要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設(shè)計留設(shè),不得遺漏。膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的位置。
8、待耐酸澆注料表面干燥后,應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)。初凝到達(dá)后要定期灑水養(yǎng)護(hù),保持其表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時間至少兩天,第一天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù),但承重模板須待強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可拆模。
9、模板拆除后應(yīng)及時對澆注體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時處理與修補(bǔ)。問題嚴(yán)重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實(shí),繼續(xù)養(yǎng)護(hù),禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。
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