?耐火纖維噴涂料施工是纖維爐襯機(jī)械化施工的一種新耐火工藝。耐火纖維噴涂實(shí)質(zhì)上也是耐火纖維爐襯的第二代技術(shù)。猶如重質(zhì)耐火材料爐襯發(fā)展一樣，有第一代砌磚發(fā)展到第二代不定形耐火材料整體澆注，在材料形狀和施工工藝上一次突破。第一代耐火纖維爐襯技術(shù)自20世紀(jì)80年代初應(yīng)用以來，就是采用纖維制品(氈、板、塊和毯等)，在爐內(nèi)進(jìn)行手工粘貼和安裝，這種方法一直影響著爐襯的使用壽命。
??? 耐火纖維噴涂是通過專用噴涂機(jī)，將預(yù)處理的散狀耐火纖維棉高壓送出噴槍，同時(shí)，結(jié)合劑通過作用膠泵均勻的經(jīng)噴槍外環(huán)霧化后噴入纖維中，兩者混合具有一定沖量打倒?fàn)t內(nèi)壁上。外混方式使纖維棉能成絮片狀附著在被噴涂面上，在被噴涂面上成為襯層基本上是三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，噴涂可將整個(gè)爐內(nèi)襯形成一個(gè)均勻無接縫，密封性好的整體制品結(jié)構(gòu)，其表面光潔平整，沒有烘爐要求，間歇式爐窯節(jié)能約30％。
耐火纖維噴涂以耐高溫(600~1450)℃、耐振動(dòng)、隔熱效果好、吸聲和重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已取代磚結(jié)構(gòu)和澆注料而成為新一代爐襯的優(yōu)選材料，在冶金、石油、化工、機(jī)械、建筑等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的耐火纖維的施工技術(shù)主要指的是耐火纖維制品的施工技術(shù)。采用粘貼、拼接等技術(shù)和工藝進(jìn)行施工，施工難度大、速度慢，質(zhì)量控制困難、接縫多，整體性差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。耐火纖維噴涂技術(shù)是纖維施工機(jī)械化的一項(xiàng)新技術(shù)新工藝。該技術(shù)是使用纖維噴槍，結(jié)合劑通過隔膜泵均勻地噴進(jìn)纖維，二者在噴槍出口混合直接噴涂到工作表面上，形成的噴涂層具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)?？朔藗鹘y(tǒng)施工技術(shù)的缺點(diǎn)，從而極大的提高了 爐窯熱效率。
??? 一、種類及其原料
??? 1．耐火纖維噴涂的主要原料：包括巖棉，標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁纖維、高純硅酸鋁纖維、高鋁硅酸鋁纖維,含鋯硅酸鋁纖維；多晶莫來石纖維、氧化鋁纖維、氧化鋯纖維等。耐火纖維爐襯的最高使用溫度因纖維品種、爐內(nèi)氣氛而不同，一般在（1100~1450）℃。??? ?
??? 2．應(yīng)用 于高溫耐火材料的結(jié)合劑品種較多，性能各異。按照結(jié)合劑的化學(xué)性質(zhì)分為無機(jī)結(jié)合劑和有機(jī)結(jié)合劑。無機(jī)結(jié)合劑主要有硅酸鹽類、鋁酸鹽類、磷酸鹽類、硫酸鹽類、氯化物類和溶膠；有機(jī)結(jié)合劑包括自然有機(jī)物和有機(jī)合成物。??? ?
??? 3.巖棉在保溫、隔熱上具有良好的性能，工作溫度在（－80~700）℃之間?？捎糜谶B續(xù)工作溫度在600℃以下的爐窯及管道襯層的隔熱保溫。??? ?
??? 4.硅酸鋁系列耐火纖維密度在（250~300）kg/m3條件下導(dǎo)熱系數(shù)最小。標(biāo)準(zhǔn)型硅酸鋁纖維、高鋁纖維噴涂分別用于工作溫度在1000℃、1200℃以 下的熱工設(shè)備，在耐火、隔熱、保溫方面效果顯著，含鋯復(fù)合纖維及多晶莫來石纖維噴涂應(yīng)用于1300℃以上的高溫爐窯。??? ?
??? 5.常用硅酸鋁系列結(jié)合劑 屬熱硬性結(jié)合劑。在適應(yīng)的工作溫度范圍內(nèi)，結(jié)合劑成分、配比應(yīng)有助于形成粘結(jié)鏈和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，既需快速促凝、固化后不收縮，又要具有均勻、分散、活動(dòng)性，兼顧初始強(qiáng)度和熱態(tài)燒結(jié)性能。熱硬性結(jié)合劑的耐火度不低于1750℃，粘度（6.0~8.0）×10-3Pa?s。
??? 二、噴涂施工的應(yīng)用
??? 1．應(yīng)用范圍
??? 耐火纖維噴涂有很多優(yōu)點(diǎn)，但其強(qiáng)度與耐火磚、高強(qiáng)度澆注料相比，還有一定差距，故耐火纖維噴涂層適用于無顆粒氣流沖洗及燃?xì)饬魉?≤20m/s（若噴涂表面涂料可增強(qiáng)抗氣流沖洗能力）的各種產(chǎn)業(yè)爐窯的耐火襯里和復(fù)合爐襯。。另外，通過纖維原料的選用，塔、罐、容器等的外保溫也可選用噴涂施工。噴涂技術(shù)是耐火纖維施工技術(shù)的改進(jìn)和進(jìn)步，施工速度快，質(zhì)量較好。在適合使用耐火纖維制品的領(lǐng)域都可進(jìn)行噴涂技術(shù)的使用。 ?
??? 2．特點(diǎn)及優(yōu)越性
??? 目前國(guó)內(nèi)大部分爐窯的爐墻仍采用磚砌結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是點(diǎn)火升溫時(shí)，蓄熱量大，升溫速度慢，熱耗增加；保溫效果差，散熱損失大，工作環(huán)境惡劣；熱惰性大，不適合自動(dòng)化控制燃燒。
對(duì) 于復(fù)合結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯，爐襯材料由耐火磚至澆注料發(fā)展到輕質(zhì)纖維氈、毯、塊等，固然在一定程度上取得了進(jìn)步，但纖維制品的施工工藝落后，施工質(zhì)量難以保證，內(nèi)襯的壽命受到較大影響。主要缺點(diǎn)是人力投入大，施工速度慢，施工質(zhì)量很難控制；纖維制品間有貫通式直縫，密封性差，易竄火；球面及異型結(jié)構(gòu)難以施工，維修和搶修困難.
??? 對(duì)于加熱爐爐襯來說，纖維噴涂技術(shù)采用優(yōu)質(zhì)纖維原棉，高性能纖維系列結(jié)合劑為原料，在一次性整體噴涂過程中形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，與其他施工方法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：?? ?
??? (1)一次性噴涂所獲得的襯層無接縫，有效地避免了纖維制品在高溫下的定向收縮，消除了竄氣、露點(diǎn)腐蝕等對(duì)爐殼、錨固釘?shù)奈：Γ瑥?qiáng)化了密封、保溫耐火性能，提高了爐窯的熱效率。?? ?
??? (2) 纖維噴涂技術(shù)可以降低復(fù)雜形面，如球面、拐角、爐門及排煙管結(jié)合處等部位整體錨固的施工難度，進(jìn)步了異形結(jié)合處的密封性能。襯層堅(jiān)固、均勻而平整，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。噴涂施工方便、靈活，錨固釘用量少，且全部埋在纖維爐襯里，有效防止釘頭燒損，避免熱短路。???? ?
??? (3)噴涂纖維襯層具有比平氈、毯較低的導(dǎo)熱系數(shù)，比立展折疊塊有較好的熱強(qiáng)度，錨固件埋于噴涂層內(nèi)不直接傳遞熱量，節(jié)能達(dá)15%~30%。??? ?
??? (4)噴涂施工經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可以根據(jù)產(chǎn)業(yè)爐工況，采用多種纖維分層復(fù)合噴涂，有利于實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料傳熱機(jī)理的溫度梯度分布，降低襯層材料的綜合造價(jià)。????? ?
??? (5)耐火纖維噴涂速度比常規(guī)施工方法進(jìn)步4.5倍，尤其對(duì)搶修工程更具有優(yōu)勢(shì)。涂層結(jié)構(gòu)屬柔性質(zhì)料，噴涂施工竣工后即可投進(jìn)使用，減少近4/5的烘爐時(shí)間。
??? 耐火纖維噴涂是通過專用噴涂機(jī)，將預(yù)處理的散狀耐火纖維棉高壓送出噴槍，同時(shí)，結(jié)合劑通過作用膠泵均勻的經(jīng)噴槍外環(huán)霧化后噴入纖維中，兩者混合具有一定沖量打倒?fàn)t內(nèi)壁上。外混方式使纖維棉能成絮片狀附著在被噴涂面上，在被噴涂面上成為襯層基本上是三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，噴涂可將整個(gè)爐內(nèi)襯形成一個(gè)均勻無接縫，密封性好的整體制品結(jié)構(gòu)，其表面光潔平整，沒有烘爐要求，間歇式爐窯節(jié)能約30％。
耐火纖維噴涂以耐高溫(600~1450)℃、耐振動(dòng)、隔熱效果好、吸聲和重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已取代磚結(jié)構(gòu)和澆注料而成為新一代爐襯的優(yōu)選材料，在冶金、石油、化工、機(jī)械、建筑等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的耐火纖維的施工技術(shù)主要指的是耐火纖維制品的施工技術(shù)。采用粘貼、拼接等技術(shù)和工藝進(jìn)行施工，施工難度大、速度慢，質(zhì)量控制困難、接縫多，整體性差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。耐火纖維噴涂技術(shù)是纖維施工機(jī)械化的一項(xiàng)新技術(shù)新工藝。該技術(shù)是使用纖維噴槍，結(jié)合劑通過隔膜泵均勻地噴進(jìn)纖維，二者在噴槍出口混合直接噴涂到工作表面上，形成的噴涂層具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)?？朔藗鹘y(tǒng)施工技術(shù)的缺點(diǎn)，從而極大的提高了 爐窯熱效率。
??? 一、種類及其原料
??? 1．耐火纖維噴涂的主要原料：包括巖棉，標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁纖維、高純硅酸鋁纖維、高鋁硅酸鋁纖維,含鋯硅酸鋁纖維；多晶莫來石纖維、氧化鋁纖維、氧化鋯纖維等。耐火纖維爐襯的最高使用溫度因纖維品種、爐內(nèi)氣氛而不同，一般在（1100~1450）℃。??? ?
??? 2．應(yīng)用 于高溫耐火材料的結(jié)合劑品種較多，性能各異。按照結(jié)合劑的化學(xué)性質(zhì)分為無機(jī)結(jié)合劑和有機(jī)結(jié)合劑。無機(jī)結(jié)合劑主要有硅酸鹽類、鋁酸鹽類、磷酸鹽類、硫酸鹽類、氯化物類和溶膠；有機(jī)結(jié)合劑包括自然有機(jī)物和有機(jī)合成物。??? ?
??? 3.巖棉在保溫、隔熱上具有良好的性能，工作溫度在（－80~700）℃之間?？捎糜谶B續(xù)工作溫度在600℃以下的爐窯及管道襯層的隔熱保溫。??? ?
??? 4.硅酸鋁系列耐火纖維密度在（250~300）kg/m3條件下導(dǎo)熱系數(shù)最小。標(biāo)準(zhǔn)型硅酸鋁纖維、高鋁纖維噴涂分別用于工作溫度在1000℃、1200℃以 下的熱工設(shè)備，在耐火、隔熱、保溫方面效果顯著，含鋯復(fù)合纖維及多晶莫來石纖維噴涂應(yīng)用于1300℃以上的高溫爐窯。??? ?
??? 5.常用硅酸鋁系列結(jié)合劑 屬熱硬性結(jié)合劑。在適應(yīng)的工作溫度范圍內(nèi)，結(jié)合劑成分、配比應(yīng)有助于形成粘結(jié)鏈和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，既需快速促凝、固化后不收縮，又要具有均勻、分散、活動(dòng)性，兼顧初始強(qiáng)度和熱態(tài)燒結(jié)性能。熱硬性結(jié)合劑的耐火度不低于1750℃，粘度（6.0~8.0）×10-3Pa?s。
??? 二、噴涂施工的應(yīng)用
??? 1．應(yīng)用范圍
??? 耐火纖維噴涂有很多優(yōu)點(diǎn)，但其強(qiáng)度與耐火磚、高強(qiáng)度澆注料相比，還有一定差距，故耐火纖維噴涂層適用于無顆粒氣流沖洗及燃?xì)饬魉?≤20m/s（若噴涂表面涂料可增強(qiáng)抗氣流沖洗能力）的各種產(chǎn)業(yè)爐窯的耐火襯里和復(fù)合爐襯。。另外，通過纖維原料的選用，塔、罐、容器等的外保溫也可選用噴涂施工。噴涂技術(shù)是耐火纖維施工技術(shù)的改進(jìn)和進(jìn)步，施工速度快，質(zhì)量較好。在適合使用耐火纖維制品的領(lǐng)域都可進(jìn)行噴涂技術(shù)的使用。 ?
??? 2．特點(diǎn)及優(yōu)越性
??? 目前國(guó)內(nèi)大部分爐窯的爐墻仍采用磚砌結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是點(diǎn)火升溫時(shí)，蓄熱量大，升溫速度慢，熱耗增加；保溫效果差，散熱損失大，工作環(huán)境惡劣；熱惰性大，不適合自動(dòng)化控制燃燒。
對(duì) 于復(fù)合結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯，爐襯材料由耐火磚至澆注料發(fā)展到輕質(zhì)纖維氈、毯、塊等，固然在一定程度上取得了進(jìn)步，但纖維制品的施工工藝落后，施工質(zhì)量難以保證，內(nèi)襯的壽命受到較大影響。主要缺點(diǎn)是人力投入大，施工速度慢，施工質(zhì)量很難控制；纖維制品間有貫通式直縫，密封性差，易竄火；球面及異型結(jié)構(gòu)難以施工，維修和搶修困難.
??? 對(duì)于加熱爐爐襯來說，纖維噴涂技術(shù)采用優(yōu)質(zhì)纖維原棉，高性能纖維系列結(jié)合劑為原料，在一次性整體噴涂過程中形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，與其他施工方法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：?? ?
??? (1)一次性噴涂所獲得的襯層無接縫，有效地避免了纖維制品在高溫下的定向收縮，消除了竄氣、露點(diǎn)腐蝕等對(duì)爐殼、錨固釘?shù)奈：Γ瑥?qiáng)化了密封、保溫耐火性能，提高了爐窯的熱效率。?? ?
??? (2) 纖維噴涂技術(shù)可以降低復(fù)雜形面，如球面、拐角、爐門及排煙管結(jié)合處等部位整體錨固的施工難度，進(jìn)步了異形結(jié)合處的密封性能。襯層堅(jiān)固、均勻而平整，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。噴涂施工方便、靈活，錨固釘用量少，且全部埋在纖維爐襯里，有效防止釘頭燒損，避免熱短路。???? ?
??? (3)噴涂纖維襯層具有比平氈、毯較低的導(dǎo)熱系數(shù)，比立展折疊塊有較好的熱強(qiáng)度，錨固件埋于噴涂層內(nèi)不直接傳遞熱量，節(jié)能達(dá)15%~30%。??? ?
??? (4)噴涂施工經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可以根據(jù)產(chǎn)業(yè)爐工況，采用多種纖維分層復(fù)合噴涂，有利于實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料傳熱機(jī)理的溫度梯度分布，降低襯層材料的綜合造價(jià)。????? ?
??? (5)耐火纖維噴涂速度比常規(guī)施工方法進(jìn)步4.5倍，尤其對(duì)搶修工程更具有優(yōu)勢(shì)。涂層結(jié)構(gòu)屬柔性質(zhì)料，噴涂施工竣工后即可投進(jìn)使用，減少近4/5的烘爐時(shí)間。
