玻璃窯池由池壁和池底兩部分組成。窯池砌筑在由窯下爐柱支承的架梁上，整個(gè)窯池的質(zhì)量及其盛裝的玻璃液的質(zhì)量均由窯底爐柱承擔(dān)。浮法玻璃熔窯的爐柱一般為混凝土質(zhì)或鋼質(zhì)立柱，爐柱上面架設(shè)沿窯長方向的工字鋼或H型鋼主梁。大型浮法玻璃熔窯的主梁一般為4根，在主梁上沿主梁的垂直方向安放有工字鋼次梁。以前沒有采用窯底保溫時(shí)，一般直接在次梁上鋪扁鋼，在扁鋼上鋪設(shè)黏土大磚。此時(shí)次梁應(yīng)避開黏土大磚的磚縫，每塊磚下面要對(duì)應(yīng)2根扁鋼和2根次梁。由于目前保溫技術(shù)已被普遍采用，窯底結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生改變，即在次梁上沿垂直于次梁方向鋪設(shè)有槽鋼，槽鋼內(nèi)卡砌垛磚，垛磚上鋪設(shè)池底黏土大磚。鋪黏土大磚之前，在槽鋼上焊活動(dòng)鋼板支承架，并在垛磚之間、支承架之上砌保溫層。同時(shí)，由于池深變淺和采用窯底保溫后，底層玻璃液溫度升高，流動(dòng)性增大。為減少玻璃液對(duì)池底磚的侵蝕，在黏土大磚之上應(yīng)鋪保護(hù)層，即搗打一層25mm厚的鋯英石搗打料，再在其上鋪一層厚度為75mm的電熔鋯剛玉磚或燒結(jié)鋯剛玉磚。

　　池壁砌筑在池底黏土大磚上。因熔化部玻璃液表面上會(huì)發(fā)生燃料的燃燒和配合料的熔化，玻璃液表面的溫度達(dá)1450℃以上，玻璃液的對(duì)流也較強(qiáng)，加上液面的上下波動(dòng)，因此，池壁的侵蝕比較嚴(yán)重，特別是玻璃液面線附近的池壁損壞較快。以前，因投資費(fèi)用和其他因素的影響，池壁往往采用多層結(jié)構(gòu)，即下部用黏土磚，中部采用電熔莫來石磚，上部使用電熔鋯剛玉磚。接近液面線處侵蝕最嚴(yán)重，池壁對(duì)玻璃液的質(zhì)量影響也最大。目前，浮法玻璃熔窯池壁一般采用整塊大磚豎縫干砌，材質(zhì)一般為AZS一33電熔磚。這種池壁沒有橫縫．材質(zhì)檔次較高，受侵蝕速度較慢，對(duì)玻璃液的污染小，使用壽命長，故被廣泛應(yīng)用，池壁厚度也由300mm減至250mm。

　　隨著人們對(duì)窯爐壽命的期望值的不斷提高，池壁結(jié)構(gòu)由此得到不斷改進(jìn)。2000年以后，刀把形池壁磚在浮法玻璃熔窯上得到廣泛應(yīng)用。其材質(zhì)一般為AZS-33、AZS-36電熔磚，也有少數(shù)廠家采用AZS-41電熔磚。但AZS-4l電熔磚熱穩(wěn)定性較差，在烤窯時(shí)容易發(fā)生炸裂。由于池壁厚度減小，冷卻風(fēng)的冷卻效果較好，以及采用刀把形磚可以綁兩次磚．故池壁磚受侵蝕的速度較慢，池壁的壽命大大延長(可達(dá)10年以上)。
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