本標準適用于盛鋼桶內(nèi)鑄鋼用粘土塞頭磚、鑄口磚、袖磚及座磚。
1 ?分類、形狀及尺寸
1.1 ?磚的牌號列于表1。
表1
| 名稱 | 粘土塞頭磚 | 粘土鑄口磚 | 粘土釉磚 | 粘土座磚 |
| 牌號 | SN—40 | KN—40 | XN—40 | ZN—40 |
1．2 ?磚的形狀及尺寸應符合YB／T 5113—93《盛鋼桶內(nèi)鑄鋼用耐火磚形狀尺寸》的規(guī)定。
2 ?技術(shù)要求
2．1 ?磚的理化指標應符合表2的規(guī)定。
表2
| 項目 | 指標 | |||
| SN—40 | KN—40 | XN—40 | ZN—40 | |
| Al2O3,%???????? ????????????不小于 | 40 | |||
| 耐火度，℃??? ?????????????不低于 | 1710 | |||
| 0.2MPa荷重軟化開始溫度，℃ ?不低于 | 1370 | — | ||
| 重燒線，% 1350℃，2h | — | 0~—0.3 | — | |
| 顯氣孔率，%??????????????? 不大于 | 15~23 | ≤22 | 15~25 | ≤23 |
| 常溫耐壓強度,MPa?????????? 不小于 | — | 19.6 | ||
| 熱震穩(wěn)定性，次 | SN—40，XN—40必須進行此項檢驗，將實測數(shù)據(jù)在質(zhì)量證明書中注明 | |||
2．2 ?塞頭磚、鑄口磚的尺寸允許偏差及外觀應符合表3的規(guī)定。
? ?表3????????????????????????????????? mm
| 項目 | 指標 | ||||
| SN—40 | KN—40 | ||||
| 尺寸允許偏差 | 尺寸≤50 | ±1 | |||
| 尺寸51~100 | ±2 | ||||
| 尺寸＞100 | ±2% | ||||
| 高度 | ±3% | ||||
| 缺棱 | 工作面 | 深度 | 不大于 | 3 | |
| 長度 | 10（不超過2處） | — | |||
| 非工作面深度 | 5 | 7 | |||
| 溶洞直徑 | 工作面 | 3 | |||
| 非工作面 | 5 | ||||
| 渣蝕 | 工作面與接口處厚度 | 不準有 | |||
| 非工作面厚度 | 不準有 | 1 | |||
| 裂紋長度 | 寬度≤0.1 | 不限制 | |||
| 寬度0.11~0.25 | 鋼水面 | 不準有 | |||
| 非鋼水面 | 插銷式15 | 30 | |||
| 螺紋式25 | |||||
| 寬度＞0.25 | 不準有 | ||||
注：① ?塞頭磚工作面指接觸鋼水的外表面及接頭處外圈平面
? ? ? ? ②??鑄口磚工作麗指與鋼水的接觸面
2．3 ?塞頭、鑄口磚應測定表面規(guī)整程度。
2．4 ?袖磚66尺寸允許偏差和外觀應符合表4的規(guī)定。
表4??????????????????????????? ??????mm
| 項目 | 指標 | |||
| XN—40 | ||||
| 尺寸允許偏差 | 接頭處及內(nèi)徑 | ±2 | ||
| 外徑 | ±2% | |||
| 長度 | ±3% | |||
| 子母口 | 直徑 | ±1 | ||
| 高度 | ||||
| 扭曲 | ≤ | 2 | ||
| 缺棱深度 | 工作面 | 3 | ||
| 非工作面 | 5 | |||
| 熔洞直徑 | 5 | |||
| 渣蝕 | 鋼水面厚度 | 1（不超過全面積10%） | ||
| 接頭處接縫外圈 | 不準有 | |||
| 裂紋長度 | 寬度≤0.25 | 鋼水面沿圓周方向 | 70 | |
| 其他 | 不限制 | |||
| 寬度0.26~0.50 | 工作面 | 25 | ||
| 非工作面 | 50 | |||
| 寬度＞0.50 | 不準有 | |||
| 端頭平面傾斜 | 外徑≤145 | 2 | ||
| 外徑＞145 | 3 | |||
注：袖磚工作面指接觸鋼水的外表面及接頭處外圈平面。
2．5 ?座磚的尺寸允許偏差及外形應符合表5的規(guī)定。
表5?????????????????????????? ??????mm
| 項目 | 指標 | |||
| ZN—40 | ||||
| 尺寸允許偏差 | 尺寸≤100 | ±2 | ||
| 尺寸＞100 | ±2% | |||
| 圓孔直徑 | +5~0 | |||
| 同一圓孔直徑尺寸相對差 | 4 | |||
| 缺棱深度 | 工作面 | ≤ | 5 | |
| 非工作面 | 10 | |||
| 熔洞直徑 | 工作面 | 5 | ||
| 非工作面 | 8 | |||
| 渣蝕 | 鋼水面、鐵殼面和孔徑內(nèi)厚度 | 1 | ||
| 砌磚面 | 不準有 | |||
| 裂紋長度 | 寬度≤0.25 | 不限制 | ||
| 寬度0.26~0.50 | 工作面 | 30 | ||
| 非工作面 | 50 | |||
| 寬度＞0.50 | 不準有 | |||
| 裂紋不得跨過兩個、兩個以上的棱 | ||||
2．6 ?磚的斷面層裂應符合表6的規(guī)定
? ? ? ?表6????? ???????????????????????????mm
| 斷面層裂 | 指標 | ||||
| SN—40 | KN—40 | XN—40 | ZN—40 | ||
| 寬度≤0.25 | 長度不大于 | 15 | 30 | 不限制 | |
| 寬度0.26~0.50 | 不準有 | 25（手工成型40） | |||
| 寬度＞0.50 | 不準有 | ||||
3 ?試驗方法
3．1 ?磚的檢驗制樣按GB／T 7321—87《致密定形耐火制品試驗的制樣規(guī)定》進行。
3．2 ?化學分析按CB／T 6900—86《粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)耐火材料化學分析方法》進行。
3．3 ?耐火度的檢驗按GB／T 7322—87《耐火材料耐火度試驗方法》進行。
3．4 ?荷重軟化溫度的檢驗按YB／T 370—75《荷重軟化溫度檢驗方法》進行。
3．5 ?重饒線變化的檢驗按GB／T 5988—86《致密定形耐火制品重傷線變化試驗方法》進行。
3．6 ?顯氣孔率的檢驗按GB/T 2997—82《致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗方法》進行。
3．7 ?常溫耐壓強度的檢驗按G8／T 5072—854致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法》
進行。
3．8 ?熱震穩(wěn)定性的檢驗按YB／T 376—75《熱震穩(wěn)定性檢驗方法》進行。
3．9 ?磚的外形、尺寸及斷面的檢驗拉GB／T 10326—88《耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查
方法》進行。
4 ?檢驗規(guī)則
? ? 磚的取樣、驗收按G8／T 10325—88《耐火制品取樣、驗收、保管和運輸規(guī)則》進行。
5 ?標志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量證明書
5．1 ?標志
? ? 名牌號的磚分別以SN—40、KN—40、XN—40、ZN—40標志。
5．2 ?磚的包裝、運輸和貯存按GB／T 10325—8B進行。
5．3 ?磚發(fā)出時必須附有技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的質(zhì)量證明書，載時供方名稱或廠標、需方名稱、
發(fā)貨日期、合同號、標準編導、產(chǎn)品名稱、牌號、磚號、批號、尺寸、外形、斷面及理化指標等檢驗結(jié)果。 ?
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