1? 材料要求

隔熱耐火澆注料的材料要求主要有以下兩方面：

（1）隔熱澆注料應(yīng)由耐火輕骨料、粉料和膠結(jié)劑、外加劑按一定比例和技術(shù)要求制作和養(yǎng)護(hù)；

（2）隔熱澆注料應(yīng)具有體積密度小、熱導(dǎo)率小、適用溫度高，具有一定耐壓強(qiáng)度以及施工方便等特點(diǎn)。

2? 主要材料的基本要求

主要隔熱澆注材料的基本要求如下：

　?。?/SPAN>1）膨脹蛭石的松散密度不宜大于250 kg／m3；

（2）陶粒的松散密度宜為550 kg／m3；

（3）輕質(zhì)黏土磚的體積密度宜為800 kg／m3：

（4）輕質(zhì)高鋁磚的體積密度宜為1000 kg／m3；

（5）膨脹珍珠巖的粒徑應(yīng)大于0.6mm，松散密度不大于60Kg／m3；

（6）用于隔熱澆注料的各種結(jié)合劑、外加劑應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3 ?施工工序

（1）隔熱澆注料的基層必須清掃干凈，不得有各種雜物。

　　（2）澆注料的各類錨固件、鉤釘應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確安裝且牢固可靠。

（3）隔熱澆注料采用模板成型時(shí)，模板的制作與安裝應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　?。?/SPAN>4）當(dāng)隔熱澆注料與隔熱砌體或其他耐火砌體直接接觸時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在砌體上設(shè)隔離劑。

4? 試驗(yàn)與檢驗(yàn)

隔熱澆注料在施工前及施工中，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)：

　?。?/SPAN>1）施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比試配隔熱澆注料，并制作一定尺寸的立方試塊，進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和體積密度檢驗(yàn)，合格后，才準(zhǔn)使用；

（2）隔熱澆注料在施工中，應(yīng)按常規(guī)留設(shè)試塊，進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度和體積密度試驗(yàn)。

5? 配料與攪拌

（1）隔熱澆注料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配制，結(jié)合劑和外加劑的計(jì)量誤差為±2％，輕骨料的計(jì)量誤差為±5％。

　?。?/SPAN>2）隔熱澆注料應(yīng)隨攪拌隨澆注。對(duì)于硅酸鹽水泥膠結(jié)料.放置時(shí)間不得超過60min；對(duì)于礬土水泥、水玻璃及磷酸鹽等結(jié)合劑，放置時(shí)間不得超過30min。

　?。?/SPAN>3）隔熱澆注料宜用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于5min。攪拌時(shí)先加1/2的水，將輕骨料潤濕后，再加入膠結(jié)結(jié)料、粉料及剩余的1/2的水，直至攪拌均勻。機(jī)械攪拌的操作程序機(jī)械攪拌的要求。

　?。?/SPAN>4）當(dāng)人工拌合時(shí)，輕骨料宜在拌合前，用水潤濕悶料.悶料后，進(jìn)行干料拌合，最后加水拌合均勻。

　　（5）隔熱澆注料應(yīng)攪拌至色澤均勻、手捏成團(tuán)、易于成型。

6　隔熱澆注料的澆注工藝

（1）隔熱澆注料應(yīng)分層澆注、分層振搗；振搗時(shí)間應(yīng)短于耐火澆注料的振搗時(shí)間，振搗要求與耐火澆注料相同。

　?。?/SPAN>2）當(dāng)隔熱澆注料需要澆注在耐火澆注料上面時(shí)，應(yīng)在耐火澆注料養(yǎng)護(hù)24 h后，才可進(jìn)行澆注。當(dāng)耐火澆注料中的膠結(jié)劑為水玻璃或磷酸鹽時(shí)，應(yīng)用防水紙、塑料薄膜隔離后，才可澆注隔熱澆注料。

　　（3）在接縫處繼續(xù)澆注隔熱澆注料時(shí)，應(yīng)將其表面的松散部分清除干凈，并澆水濕潤后進(jìn)行。

　?。?/SPAN>4）隔熱澆注料表面應(yīng)振搗平整、密實(shí)，不得有裂紋。

　?。?/SPAN>5）隔熱澆注料的養(yǎng)護(hù)制度，應(yīng)根據(jù)所用膠結(jié)劑而定，可采用干法養(yǎng)護(hù)或不需養(yǎng)護(hù)。

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