昨天河南耐火材料廠（鄭州鐙達）介紹了各種定型耐火材料的性質及理化指標，今天介紹下常用的不定形耐火材料，主要有耐火澆注料、耐火可塑料、耐火搗打料、耐火涂料及耐火泥等種類。

　　1、耐火澆注料

耐火澆注料是不燒的耐火材料，與燒成的耐火制品相比，其耐火度接近或稍低，荷重軟化溫度低、線脹系數(shù)較小、重燒收縮較大、常溫強度高、耐崩裂性好。耐火澆注料由耐火骨料和結合劑組成混合料，加水或其他液體調配后經澆注、振動、搗打施工，不需要加熱即可凝固硬化。

2、耐熱鋼纖維增強耐火澆注料

耐熱鋼纖維增強耐火澆注料是在耐火澆注料中摻人短而細的耐熱鋼絲，具有較好的熱穩(wěn)定性和抗機械沖擊、抗機械振動及耐磨損性，適用于加熱爐的耐磨部位，使用壽命比不摻耐熱纖維的同類澆注料提高2～5倍。

　　耐熱鋼纖維用w(Cr)15％～25％、w(Ni)9％～35％的耐熱鋼制作，耐熱鋼纖維的使用溫度允許高于其臨界氧化溫度。鋼纖維長度與平均有效直徑之比在50~70范圍。鋼纖維直徑在0.4～0.5mm。鋼纖維摻入量越多，增強澆注料的高溫韌性和強度將越大，一般的摻入量為2％～8％(質量分數(shù))，國外采用的最大值為10％(質量分數(shù))。

3、輕質耐火澆注料

輕質耐火澆注料以輕質多孔耐火材料為骨料和摻合料，加入結合劑組成混合料，加水后施工。輕質耐火澆注料其特點為質輕、熱導率低，施工時比輕質耐火磚省工省力。該澆注料常用于爐子的隔熱層及爐蓋內襯等。

4、耐火可塑料

耐火可塑料是耐火骨料、結合劑和增塑劑組合的混合料，是一種具有可塑性的泥料和坯料，可以直接使用。耐火可塑料主要采用搗打法、振動法施工，在高于常溫的加熱條件下硬化。

　　可塑料具有高溫強度高和熱震穩(wěn)定性好等特點，使用時耐剝落性強。它的缺點是施工效率較低。硅酸鋁質可塑料目前廣泛應用于各種工業(yè)爐的搗打內襯和用做窯爐內襯的局部修補，修建整體爐襯時常與錨固件配合使用。

5、耐火泥

耐火泥是砌筑耐火制品專用泥漿的干料成分。

　　耐火泥的成分、抗化學侵蝕性、熱膨脹率等應接近于被砌筑的耐火制品所對應的性能。砌筑爐體時應摻入一定量的水做成泥漿，使其具有一定的黏結性、透氣性、耐火度和強度。

　　耐火泥由熟料和黏結劑組成。耐火泥的耐火度取決于原料的耐火度及其配料比，耐火泥的耐火度一般稍低于所砌耐火材料的耐火度，砌筑黏土質耐火材料時采用黏土質耐火泥，砌筑其他耐火制品需應用相應品質的耐火泥。

6、耐火纖維

耐火纖維是Al2O3和SiO2為主要成分的玻璃相或結晶相二元化合物，還可以摻加有益成分。耐火纖維中除Al2O3和SiO2外都是雜質。

　　耐火纖維的使用溫度是由耐火纖維中Al2O3的含量決定的，耐火纖維中Al2O3的含量越高，使用溫度越高。耐火纖維長期使用溫度在850～1400℃，所以它不僅可以使用在低、中溫的熱處理加熱爐，也可以用于高溫爐。

　　耐火纖維也稱為陶瓷纖維。分為：氈、濕氈、復合氈、針刺氈、折疊氈、卷，真空成型塊、真空成型殼體和預制塊等。

　　耐火纖維的安裝方式隨生產廠不同而異。

　　應注意的是，當耐火纖維的密度大于400kg／m3時，隨著密度的提高其導熱系數(shù)逐漸加大；當耐火纖維的密度小于400kg／時，隨著密度的提高其導熱系數(shù)逐漸降低，但價格相對高。一般選用密度為120～189kg／m3的耐火纖維為宜。

　　使用耐火纖維砌筑的爐窯，爐襯熱穩(wěn)定性，化學穩(wěn)定性好，隔音性能好，明顯節(jié)約設備的能量消耗。所以，條件允許的情況下，許多新建的爐窯多以耐火纖維作爐襯。