轉爐的爐襯是由絕熱層、永久層和工作層組成。絕熱層一般用石棉板或耐火纖維砌筑，現(xiàn)在有些轉爐采用鎂砂填充層代替；永久層是用焦油白云石磚或者低檔鎂碳磚砌筑；工作層都是用鎂碳磚砌筑。轉爐的工作層與高溫鋼水和熔渣直接接觸，受高溫熔渣的化學侵蝕，受鋼水、熔渣和爐氣的沖刷，還受到加廢鋼時的機械沖撞等，工作環(huán)境十分惡劣。在冶煉過程中由于各個部位工作條件不同，因而工作層各部位的蝕損情況也不一樣。針對這一情況，視其損壞程度砌筑不同的耐火磚，容易損壞的部位砌筑高檔鎂碳磚，損壞較輕的部位可以砌筑中檔或低檔鎂碳磚，這樣整個爐襯的蝕損情況較為均勻，這就是所謂的綜合砌爐。下面介紹下轉爐耐火材料的具體情況。

A 爐口部位

爐口部位溫度變化劇烈，熔渣和高溫爐氣的沖刷比較厲害，在加料和清理殘鋼、殘渣時，爐口受到撞擊。因此用于爐口的耐火磚必須是具有較高的抗熱震性和抗渣性，耐熔渣和高溫爐氣的沖刷，且不易粘鋼，即便粘鋼也易于清理的鎂碳磚。

B 爐帽部位

爐帽部位是受熔渣侵蝕最嚴重的部位，同時還受溫度急變的影響和含塵廢氣的沖刷，故應使用抗渣性強和抗熱震性好的鎂碳磚。

此外，若爐帽部位不便砌筑絕熱層時，可在永久層與爐殼鋼板之間填筑鎂砂樹脂打結層。

C 爐襯的裝料側

爐襯的裝料側除受吹煉過程熔渣和鋼水噴濺的沖刷、化學侵蝕外，還要受到裝入廢鋼和兌人鐵水時的直接撞擊與沖蝕，給爐襯帶來嚴重的機械性損傷，因此應砌筑具有高抗渣性、高強度、高抗熱震性的鎂碳磚。

D 爐襯出鋼側

爐襯出鋼側基本上不受裝料時的機械沖撞損傷，熱震影響也小，主要是受出鋼時鋼水的熱沖擊和沖刷作用，損壞速度低于裝料側。若與裝料側砌筑同樣材質的鎂碳磚時，其砌筑厚度可稍薄些。

E 渣線部位

渣線部位是在吹煉過程中，爐襯與熔渣長期接觸受到嚴重侵蝕而形成的。在出鋼側，渣線的位置隨出鋼時問的長短而變化，大多情況下并不明顯；但在排渣側就不同了，受到熔渣的強烈侵蝕，再加上吹煉過程其他作用的共同影響，襯磚損毀較為嚴重，需要砌筑抗渣性能良好的鎂碳磚。

F 兩側耳軸部位

兩側耳軸部位爐襯除受吹煉過程的蝕損外，其表面又無保護渣層覆蓋，磚體中的碳素極易被氧化，并難于修補，因而損壞嚴重。

所以，此部位應砌筑抗渣性能良好、抗氧化性能強的高級鎂碳磚。

G 熔池和爐底部位

熔池和爐底部位爐襯在吹煉過程中受鋼水強烈的沖蝕，但與其他部位相比損壞較輕。可以砌筑含碳量較低的鎂碳磚，或者砌筑焦油白云石磚。若是采用頂?shù)讖秃洗禑捁に嚂r，爐底中心部位容易損毀，可以與裝料側砌筑相同材質的鎂碳磚。

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