在砌筑工業(yè)爐時(shí)，合理地選用筑爐材料，對實(shí)現(xiàn)工業(yè)爐的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、節(jié)能都具有重要的作用。常用的筑爐材料有耐火材料、隔熱材料以及金屬材料等。高溫耐火材料是筑爐材料中的主要組成部分，一般占爐體總重的60％以上。

首先應(yīng)分析爐子的工作條件和耐火材料的使用性能，并考慮經(jīng)濟(jì)上是否合理。由于各類工業(yè)爐的使用條件不同，應(yīng)根據(jù)工藝要求、使用溫度、熔渣性質(zhì)、爐料運(yùn)動等來合理選擇耐火材料。具體說來，必須考慮下列事項(xiàng)。

一、工業(yè)爐的工作條件

首先應(yīng)深入調(diào)查爐子的實(shí)際工作條件，對耐火材料有否特殊要求，并分析爐子各部位的損壞因素。耐火材料在使用過程中遭受損壞的因素很多，但總結(jié)起來，其主要因素有：

1）爐渣、熔液或爐氣的侵蝕作用。

2）溫度劇烈波動或使用溫度過高。

3）機(jī)械沖擊、振動和磨損作用。

4）高溫應(yīng)力作用或重?zé)冃巍?/SPAN>

據(jù)統(tǒng)計(jì)，其中渣蝕所占比重最大，溫度波動其次。當(dāng)然，對具體情況應(yīng)作具體分析。

例如連續(xù)式加熱爐的高溫段爐頂，其破壞的主要形態(tài)是剝落斷塊，為此溫度波動和材料的重?zé)湛s可能是主要原因，但對高溫段爐底的破壞，氧化鐵皮的侵蝕是主要原因，而溫度波動和重?zé)湛s是次要的。

如果根據(jù)爐溫來選用耐火材料時(shí)，一般可參考下表的數(shù)據(jù)。

二、耐火材料的高溫使用性能

要掌握各種耐火材料的性能，尤其是高溫使用性能，因?yàn)樗鼈兡軐p壞因素直接起抵抗作用，具體說來就是耐火度、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、高溫體積穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性。例如普通燒結(jié)鎂磚的使用性能中，其主要優(yōu)點(diǎn)是耐火度高、抗堿性渣能力強(qiáng)；缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性差、荷重變形溫度低。選用時(shí)應(yīng)充分發(fā)揮它的優(yōu)點(diǎn)，并從爐型結(jié)構(gòu)、砌筑及維護(hù)等方面來克服它的缺點(diǎn)。

三，經(jīng)濟(jì)上是否合理

選用材料時(shí)要作技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，在技術(shù)指標(biāo)符合爐子工作條件的前提下，耐火材料價(jià)格應(yīng)盡量低，不用高級耐火磚。要考慮自己能否動手制造(例如澆灌耐火混凝土)，盡量做到就地取材，修舊利廢，找代用品，勤儉辦企業(yè)。許多耐火磚，雖然性能很好，但耐火磚價(jià)格太高，因之限制了它們的使用。有些制品，雖價(jià)格較貴，但使用壽命很長，經(jīng)核算后使用還是合理的。

河南耐火材料廠 http://www.zzhoudd.com